[实用新型]一种分步折弯成型的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型模具，更具体地说，涉及一种分步折弯成型的模具。

背景技术

现有技术的折弯成型模具均采用一步成型的思路，如图1所示，通过冲头直接一次折弯得到目标角度的零件。而对于镀锡产品的折弯成型时，由于直接向下的作用力使得冲头对工件表面的锡层形成擦伤，造成上锡不良，影响工件的良品率。特别是对于成型直角零件，一次折弯成90度的折弯操作无法保证成品稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成型稳定，上锡优良的分步折弯成型的模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种分步折弯成型的模具，包括模具上模、模具下模，模具上模朝向模具下模的冲头摆动设置在模具上模，模具下模的导孔内设置引导斜面，冲头与引导斜面顶抵后继续运动，引导斜面挤压冲头朝向工件摆动。

作为优选，模具上模设置有限位孔，冲头从限位孔伸出，限位孔在冲头摆动方向上的宽度为冲头的摆动行程。

作为优选，冲头与模具上模通过球头摆动连接。

作为优选，模具上模设置有复位弹簧，复位弹簧驱动冲头保持于初始位，冲头受引导斜面挤压而摆动后，冲头压缩复位弹簧。

作为优选，设置有两个冲头，复位弹簧设置于两个冲头之间，复位弹簧的两端分别与冲头顶抵。

作为优选，引导斜面设置于导孔的下部，引导斜面上方的导孔段为初段行程，冲头运动至引导斜面的起始位置，完成初段折弯。

作为优选，引导斜面为二段行程，冲头运动至引导斜面的终止位置，冲头摆动至终止位，完成二段折弯。

作为优选，引导斜面设置若干相对于竖直面递增的倾斜度，二段行程包括若干段折弯子行程。

作为优选，引导斜面的起始位置与导孔的内壁设置过渡斜面，过渡斜面相对于竖直面的倾斜度大于引导斜面的倾斜度。

作为优选，通过压料入子压紧工件，导孔设置在压料入子上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的分步折弯成型的模具，通过摆动设置的冲头在折弯过程中发生摆动，形成多段行程，完成分步折弯，先对工件形成初段折弯，再通过引导斜面引导冲头摆动，对工件形成二段折弯，分步折弯，保证成型的稳定性，适用于不同角度的折弯成型。

在初段折弯到二段折弯的过渡中，通过过渡斜面形成偏向水平的作用力，通过引导斜面形成渐变的偏向水平的作用力，使冲头与工件滑动摩擦大大减小，防止对工件造成擦伤，保证上锡效果。

本实用新型的实施，提高成型稳定性、减少对工件表面的擦伤，大大提高良品率。

附图说明

图1是现有技术的折弯模具(仅示出冲头、模板、工件)；

图2是本实用新型的结构剖视图(冲头处于终止位)；

图3是图2的局部放大图(摆动座、限位孔的位置)；

图4是初段折弯的剖视图(仅示出压料入子、冲头)；

图5是二段折弯的剖视图(仅示出压料入子、冲头)；

图中：11是上模座，12是上垫板，13是上夹板，14是摆动座，141是球座，142是复位弹簧，15是止档板，151是限位孔，152是弹簧压板，16是冲头，161是球头，21是脱料板，22是压料入子，221是导孔，222是引导斜面，223是过渡斜面，23是下模板，24是下垫板，25是下模座，30是驱动块。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型为了解决现有技术存在的成型不稳定、上锡不良等不足，提供一种分步折弯成型的模具，改进成型思路，通过多步折弯，保证成型稳定性，通过偏向水平的力进行折弯，保证上锡效果，防止擦伤工件。