[实用新型]一种发电机封闭母线进出线端的密封环

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种密封结构，具体涉及一种发电机封闭母线进出线端的密封环。

背景技术：

目前发电机封闭母线各进出线端通过盘式绝缘子密封，而盘式绝缘子为硬材质，为了便于安装，制造时盘式绝缘子的内径往往比管母线直径大，外径往往比封闭母线外壳内径小，因此盘式绝缘子与封闭母线外壳及管母线表面均有一定间隙，目前通常采用打密封胶的方式来密封此间隙，但是当密封胶老化后，封闭母线密封性能就会降低，且时间越久密封性越差，为了保持封闭母线内压力，微正压装置需频繁启停，甚至不间断的充气也不能维持封闭母线压力；封闭母线进出线端封闭性下降时不仅增加了能耗，还降低了微正压装置的使用寿命；对目前的封闭母线跟踪观察发现密封效果最佳时保压45分钟，半年后保压时长降为20分钟，一年后降压至10分钟左右。一般两年就需对盘式绝缘子重新进行密封处理，增加了工时和维护成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种发电机封闭母线进出线端的密封环，解决目前发电机封闭母线进出线端的密封结构中的密封胶易随时间老化导致密封性能下降，需要重新更换，增加工时和维护成本的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发电机封闭母线进出线端的密封环，其包括弹性的密封环本体，所述密封环本体为圆柱环形结构，且所述密封环本体的外环与内环之间为中空状封闭结构，所述密封环本体的外环面上设置有一气门嘴。

可选地，其还包括环状加强筋，所述密封环本体的中空内腔内沿径向分布有至少一个与所述密封环本体同轴的所述环状加强筋，所述环状加强筋的上、下端面对应与所述密封环本体的上、下端面连接，且沿每个所述环状加强筋的环面上均设置至少一个通气孔。

可选地，其还包括所述绝缘凸起环，所述密封环本体的上下端面的外表面上分别沿径向分布有至少一圈与所述密封环本体同轴的绝缘凸起环，且所述绝缘凸起环的凸起高度高低间隔设置。

本实用新型的优点：本实用新型提供的一种发电机封闭母线进出线端的密封环在未充气的时候可以任意折叠、挤压，能适用于任何狭小空间的安装；且密封环内部压力可通过打气放气自由调节，以适应封闭母线对密封性能的要求；且可随时检测密封环内部压力，不需要停电检查可以判断密封环的好坏，在运行中也可随时给密封环充气，以达到最佳的密封效果，使用寿命长，成本低，检修维护方便。

附图说明：

图1为本实用新型提供的一种发电机封闭母线进出线端的密封环的立体示意图；

图2为本实用新型提供的一种发电机封闭母线进出线端的密封环的截面图。

附图说明如下：1、密封环本体；2、气门嘴；3、环状加强筋；4、绝缘凸起环。

具体实施方式：

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种发电机封闭母线进出线端的密封环，其包括弹性的密封环本体1，密封环本体1为圆柱环形结构，且密封环本体1的外环与内环之间为中空状封闭结构，密封环本体1的外环面上设置有一气门嘴2，密封环本体1的外环面与封闭母线外壳内壁抵接，在封闭母线外壳上对应气门嘴2的位置设置有通孔，密封环本体1的内环面与管母线的外壁抵接。在密封环未充气的时候可以任意折叠、挤压，能适用于任何狭小空间的安装；且密封环内部压力可通过打气放气自由调节，以适应封闭母线对密封性能的要求；且可随时检测密封环内部压力，不需要停电检查可以判断密封环的好坏，在运行中也可随时给密封环充气，以达到最佳的密封效果，使用寿命长，成本低，检修维护方便，本实用新型的橡胶密封环本体1的壁厚设置为3mm。

在本实用新型的上述实施例中，密封环本体1的中空内腔内沿径向分布有至少一个与密封环本体1同轴的环状加强筋3，环状加强筋3的上、下端面对应与密封环本体1的上下端面连接，且在每个环状加强筋3的环面上设置至少一个通气孔，环状加强筋3也为橡胶材质；在本实用新型的具体实施例中，每个环状加强筋3之间的间隔为50mm，且加强筋的壁厚为5mm、轴向尺寸为100mm，每个环状加强筋3沿环面每隔120度开通一个通气孔，且任意两个相邻的环状加强筋3的任意两个通气孔不在一条直径上，防止密封环本体1内腔气体在高电压下贯穿式击穿；环状加强筋3的设置既保证密封环本体1重启后径向膨胀达到最佳密封效果，又增加了密封环本体1内部的绝缘强度。