[实用新型]一种真空等离子焊箱闭锁阀装置

说明书

技术领域

本实用新型属于熔炼设备技术领域，具体涉及一种真空等离子焊箱闭锁阀装置。

背景技术

随着钛、锆等合金在化工、航空及核电等领域的发展，真空自耗电弧熔炼技术有了很大的发展，大型真空获得装置出现后，具有现代工业规模的真空自耗电弧重熔技术得到了迅速的发展，六十年代左右，该熔炼技术开始大量用于工业生产高温合金及特殊用途的合金钢。国内的钛、锆及其合金的熔炼主要采用真空自耗熔炼技术，将海绵钛/锆按照一定的工艺进行加工，熔炼成铸锭，以达到除渣、合金均匀化的目的。在进行熔炼之前，要经过海绵钛/锆挑料——布料——电极块压制——自耗电极焊接——熔炼等工序。电极块压制完成后，需要通过专用的夹具将独立的各个电极块组配起来，再对各个焊缝进行焊接，使各个电极块连接起来，形成自耗电极进入真空自耗电弧炉进行熔炼。国内常用的焊接设备是真空等离子焊箱，目前国内大型稀有金属冶炼企业熔炼的单个铸锭已达到10吨，这就要求真空等离子焊箱能够长时间高效稳定的工作。

真空等离子焊箱的焊枪单炉次工作的时间越长，其配件喷嘴和子弹头在使用过程中越容易起焊瘤而影响焊接效果，焊瘤的产生会使焊枪短路而无法起弧工作；或是焊枪在使用过程中会由于绝缘不到位而将绝缘套击穿而使焊枪无法使用，此时进行检修时需先对物料按照工艺要求进行冷却，物料出炉后再对焊枪进行检修，检修完成后再重新封炉抽真空，这无疑会大大降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空等离子焊箱闭锁阀装置，解决了真空等离子焊箱的焊枪发生故障后维修时需开箱导致耗时长的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种真空等离子焊箱闭锁阀装置，包括安装在炉室上端面的闭锁阀组件，闭锁阀组件连接有过渡管道，过渡管道上连接有动密封套，焊枪的枪头依次穿过动密封套、过渡管道以及闭锁阀组件后伸入炉室内进行焊接工作，闭锁阀组件用于对炉室和过渡管道进行隔绝，过渡管道还连接有抽真空组件对闭锁阀组件及过渡管道内进行抽真空。

本实用新型的特点还在于，

抽真空组件包括连接于过渡管道上的高真空球阀，高真空球阀依次连接有真空波纹管和真空泵。

高真空球阀和真空波纹管之间通过第一快接法兰相连，真空波纹管和真空泵之间通过第二快接法兰相连。

闭锁阀组件与过渡管道之间以及过渡管道与动密封套之间均通过法兰连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种真空等离子焊箱闭锁阀装置解决了真空等离子焊箱的焊枪发生故障后维修时需开箱导致耗时长的问题。当真空等离子焊箱焊枪发生非漏水原因故障需对其进行检修时，本实用新型的一种真空等离子焊箱闭锁阀装置可以在炉室不破真空的前提下直接对焊枪进行检修，省去了对物料进行冷却的时间(冷却一般为1-2小时)，检修完成后对过渡段和闭锁阀部分的容积进行预抽真空即可直接恢复生产，避免了二次抽真空的时间(对于大规格自耗电极用焊箱的预抽真空时间为3-4小时)和二次充氩的工作，可大大缩短由此故障带来的停产时间，节约了资源，达到降本增效的目的。

附图说明

图1是现有真空等离子焊箱的结构示意图；

图2是本实用新型的一种真空等离子焊箱闭锁阀装置的结构剖视图。

图中，1.焊枪，2.动密封套，3.枪头，4.炉室，5.过渡管道，6.闭锁阀组件，7.高真空球阀，8.第一快接法兰，9.真空波纹管，10.第二快接法兰，11.真空泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

现有真空等离子焊箱的结构如图1所示，动密封套2直接连接在炉室4上，焊枪1从动密封套2中伸进炉室4中，焊枪1可在动密封套2中上下运动，满足焊接要求。在焊箱焊接过程中，当焊枪1发生非漏水原因的故障时，对焊枪进行检修前需先按照工艺要求进行冷却(较大规格的自耗电极冷却时间为1-2小时)，然后对炉室4破真空，开炉后将物料拉出，才开始对焊枪1进行检修，对焊枪1检修完成后重新封炉抽空，达到工艺要求后再次充氩进行焊接作业。