[实用新型]一种新型的液压机立柱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压机立柱制造技术领域，尤其是一种新型的液压机立柱结构。

背景技术

液压机立柱在工作中起支撑和导向作用，传统的液压机立柱是实心钢结构，浪费材料且振动传递现象严重，机体易受振动影响而失稳，降低生产精度和液压机使用寿命，目前虽有部分设计可一定程度上解决上述问题，但往往设计结构复杂，制造难度较高。

发明内容

为了克服现有的液压机立柱振动传递现象严重、耗费材料多的不足，本实用新型提供了一种新型的液压机立柱结构，通过在液压机立柱内部设置筋板结构来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的液压机立柱结构，包括上面板、下面板、由壁板围成的立柱主体和滑块导轨支撑板，上面板和下面板分别固定连接在立柱主体的上下两端，滑块导轨支撑板固定连接在立柱主体的侧面，立柱主体内部设置有筋板结构。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括筋板结构由四块筋板对称错位搭接而成。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括四块筋板形成五个方形空腔。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括空腔内设有定位孔、拉杆孔和走线孔。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括立柱主体、上面板、下面板、滑块导轨支撑板和筋板结构通过焊接方式固定连接。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，工作稳定可靠，通过在液压机立柱内部设置筋板结构增加了立柱的等效刚度并且提高了立柱的吸振能力，因此在瞬态失载时可有效降低和吸收机体振动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的右视图。

图4是本实用新型的筋板结构示意图。

图中1.上面板，2.下面板，3.滑块导轨支撑板，4.壁板，5.筋板结构，6.走线孔，7.定位孔，8.拉杆孔，9.筋板。

具体实施方式

如图1~4所示，一种新型的液压机立柱结构，包括上面板1、下面板2、由壁板4围成的立柱主体和滑块导轨支撑板3，上面板1和下面板2分别固定连接在立柱主体的上下两端，滑块导轨支撑板3固定连接在立柱主体的侧面，立柱主体内部设置有筋板结构5，筋板结构5由四块筋板9对称错位搭接而成，四块筋板9形成五个方形空腔，空腔内设有定位孔7、拉杆孔8和走线孔6，立柱主体、上面板1、下面板2、滑块导轨支撑板3和筋板结构5通过焊接方式固定连接。筋板结构5由四块长方形钢板固接；筋板结构5与立柱壁板4内侧固接，结构简单，制作方便，当液压机瞬态失载引发振动时，由于筋板结构5增加了立柱的等效刚度，提高了立柱的的吸振能力，因此可提高液压机的可靠性和使用寿命。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。