[实用新型]延迟焦化顺序控制硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用固定球硬密封球阀，具体指一种用于延迟焦化装置中防止焦炭粉在体内及球体上的结焦、降低填料函处温度的硬密封球阀。

背景技术

在延迟焦化装置中，介质为高温含有硫化氢的油气、渣油、蒸汽等且含有焦炭粉颗粒，温度为450℃～500℃，易结焦。延迟焦化装置中用的普通球体，其填料函直接和体腔相连，填料函处的温度变换几乎和阀门体腔温度变化相同，频繁的操作和温度的剧烈变化对填料密封及其不利，很快会造成填料密封渗漏，需经常调整填料，使阀门寿命低且不利于装置的安全。而且焦炭粉颗粒容易在阀体上形成结焦，影响阀门的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种延长阀门使用寿命的延迟焦化顺序控制硬密封球阀。

防止焦炭粉在体内及球体上的结焦、降低填料函处温度的硬密封球阀。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种延迟焦化顺序控制硬密封球阀，包括阀体及其上部的阀颈，阀盖配装在阀颈处，而阀盖上部通过填料装置和阀杆密封，加长阀颈高度并在阀颈处安装散热片。

所述阀体上设置阀前通道吹扫阀、中腔前通道吹扫阀、阀后通道吹扫阀、中腔后通道吹扫阀。

本实用新型能可靠地防止焦炭粉在体内及球体上的结焦，降低填料函处的温度，防止阀杆密封泄漏的发生，有效地延长了阀门使用寿命，适用大型延迟焦化装置。

本实用新型设计结构简单、工艺步骤少、生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。

参照图1、2，一种延迟焦化顺序控制硬密封球阀，包括阀体１及其上部的阀颈、球体２、阀座３、阀杆４、阀盖５、散热片６、填料装置７、支架８、电动执行机构９。阀盖５配装在阀颈处，而阀盖5上部通过填料装置7和阀杆4密封，阀体１内部设有阀座３，该阀座３和球体２接触，球体２上端和阀杆４连接，阀杆４另一端和电动执行机构９连接。而电动执行机构９由安装在阀体上的支架8支撑。

为满足阀门在常温到500℃之间交替变换时填料的密封性能,本实用新型加长了阀颈高度并在阀颈处安装散热片6。通过散热片的作用，使阀门在温度变化时，填料装置7处不在高温状态下工作。填料装置处的温度不随着介质温度变化而变化，而是平衡在接近室温的温度上，保证了填料的密封可靠性，延迟了阀门的使用寿命

为防止由于温差变化而引起焦粉结成固体颗粒，在阀体前后通道、中腔前后通道上设置阀前通道吹扫阀10、中腔前通道吹扫阀11、阀后通道吹扫阀12、中腔后通道吹扫阀13等4个吹扫阀吹入蒸汽，保证通道和球体上不结焦，延长了阀门的使用寿命。

另外，延迟焦化顺序控制球阀开启时，阀内的高温油气、焦粉介质流速很快，对阀体的冲蚀非常严重。为综合提升延迟焦化顺序控制球阀的整体性能，延长阀门的使用寿命，阀门主体采用了ASTM A217 C5的材料，使阀体具有较好的高温性能和耐冲蚀性能。阀座与球体之间的密封堆（喷）焊钴铬钨合金，保证了阀座和球体在高温下的耐冲蚀性能。