[实用新型]一种杠杆式脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种杠杆式脱模机构，属于注塑加工技术领域。

背景技术

在注塑加工领域，现有技术中存在各种各样的抽芯脱模的机构，但是对于具体的产品的构造和具体的模具构造，抽芯脱模机构并不能通用，需要根据实际的情况设计合适的脱模机构，以完成工件的脱模作业。如果抽芯脱模机构设计不够巧妙，不但结构复杂，成本较高，而且操作难度较大，不利于加工效率的提高。

如图1所示的一种注塑加工的工件，图1中箭头所示方向为工件的脱模方向，但是空间上存在两处抽芯孔，抽芯孔的轴线与脱模方向不平行，具有一定夹角，在工件沿脱模方向移动时，抽芯孔中的模芯部分会阻挡工件脱模。为了解决这个问题，就需要使用抽芯式脱模机构，在工件沿脱模方向脱模的同时，抽芯机构带动抽芯块脱离抽芯孔。但是，现有技术中的抽芯机构虽然多种多样，却并能完全适应本产品的结构，且现有技术中的抽芯机构结构复杂，操作不便，导致注塑效率较低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种杠杆式脱模机构，能够方便地实现工件的脱模作业，结构简单，操作方便。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种杠杆式脱模机构，采用如下技术方案：一种杠杆式脱模机构，包括上模和下模，所述上模设于下模上方，所述下模上设有一底座，底座上设有第一转轴，第一转轴上连接有第一杠杆，第一杠杆的中部连接在第一转轴上，第一杠杆的两端分别设有第一驱动臂和第一限位臂，第一驱动臂的下端设有压缩弹簧，压缩弹簧的下端压在底座上，压缩弹簧的上端抵在第一驱动臂的底部；所述下模上还设有复位杆和第一抽芯杆，复位杆的上端连接在上模的底部，复位杆的下端压在所述第一驱动臂上；第一抽芯杆的上端连接有第一抽芯块，第一抽芯杆的下端压在第一限位臂上。

优选地，所述底座上还设有第二转轴，第二转轴上连接有第二杠杆，第二杠杆的中部连接在第二转轴上，第二杠杆的两端分别为第二驱动臂和第二限位臂，第二驱动臂的底部压在所述压缩弹簧上；第二驱动臂的顶部抵在所述复位杆的下端；所述下模上还设有第二抽芯杆，第二抽芯杆的上端连接有第二抽芯块，第二抽芯杆的下端压在第二限位臂上。

优选地，所述第二抽芯杆平行于第一抽芯杆。

优选地，所述第二杠杆与第一杠杆对称地布置在复位杆的轴线两侧。

优选地，所述复位杆的上端抵接在上模的底部。

优选地，所述第一杠杆、第一驱动臂、第二驱动臂为呈U形的一体结构。

优选地，所述下模中设有第一导向孔，所述第一抽芯杆设于第一导向孔中并与第一导向孔滑动配合。

优选地，所述第一抽芯杆的下端设有第一连接块，第一连接块的底面与第一限位臂相抵；第一连接块的顶面与上模的底面之间设有第一辅助压簧。

优选地，连接块的顶面与上模的底面之间设有多个第一辅助压簧，所述第一辅助压簧的轴线与第一抽芯杆的轴线平行。

进一步地，所述复位杆的轴线与上模的开启方向平行，所述第一抽芯杆的轴线与复位杆的轴线之间具有夹角为锐角。

如上所述，本实用新型的一种杠杆式脱模机构，具有以下有益效果：本实用新型的一种杠杆式脱模机构在合模时，上模压在下模上并将复位杆压下，使复位杆将第一驱动臂压下，第一驱动臂将压缩弹簧压紧在底座上；第一限位臂将第一抽芯杆顶起并使抽芯块与工件贴合；开模时，上模向上打开，压缩弹簧被松开，压缩弹簧将第一驱动臂向上顶起，从而使第一限位臂向下运动，第一抽芯杆随第一限位臂向下移动，从而带动第一抽芯块脱离工件，完成抽芯脱模。由此，本实用新型的一种杠杆式脱模机构，能够方便地实现工件的脱模作业，结构简单，操作方便。

附图说明

图1显示工件的结构示意图。

图2显示为本实用新型的一种杠杆式抽芯机构的立体示意图，上模和下模均未显示。

图3显示为本实用新型的一种杠杆式抽芯机构的正视图，上模和下模部分显示。

图4显示为本实用新型的一种杠杆式抽芯机构的左视图，上模和下模部分显示。

零件标号说明

1工件15 第一导向孔

2抽芯孔16 第一抽芯块

3上模17 第一连接块

4下模18 第一辅助压簧

5底座19 第二抽芯机构

6压缩弹簧20 第二转轴

7复位杆21 第二杠杆

8复位导向孔22 第二驱动臂

9第一抽芯机构23 第二限位臂