[实用新型]一种塑胶全自动制板成型设备

权利要求书

1.一种塑胶全自动制板成型设备，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上设置有挤出机，其特征在于：所述第二机架上依工序设置有挤压机构、摆臂机构、下层防粘防雾机构、上层防粘防雾机构、拉料机构、分条机构、张紧机构、收卷跟进机构、收卷机构、裁剪机构和卷料筒更换机构，所述第二机架上还设置有牵引机构，所述牵引机构分别配合连接所述挤压机构、摆臂机构、下层防粘防雾机构、上层防粘防雾机构、拉料机构、分条机构、张紧机构、收卷跟进机构以及收卷机构；所述挤出机输料连接所述挤压机构；还包括控制箱，所述控制箱分别信号连接所述挤出机、挤压机构、摆臂机构、下层防粘防雾机构、上层防粘防雾机构、拉料机构、分条机构、张紧机构、收卷跟进机构、收卷机构、裁剪机构、卷料筒更换机构以及牵引机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶全自动制板成型设备，其特征在于：所述牵引机构、挤压机构、摆臂机构、下层防粘防雾机构、上层防粘防雾机构、拉料机构、分条机构、张紧机构、收卷跟进机构和收卷机构依顺序分别包括用于单独感应其来料信号的第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器、第六传感器、第七传感器、第八传感器、第九传感器和第十传感器；所述控制箱分别信号连接所述第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器、第六传感器、第七传感器、第八传感器、第九传感器和第十传感器。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶全自动制板成型设备，所述挤出机包括料斗和料管，其特征在于：所述第二机架的底部设置有废料粉碎装置，所述牵引机构配合连接所述废料粉碎装置，所述控制箱连接所述废料粉碎装置；还包括废料循环回收装置，所述废料粉碎装置输料连接所述废料循环回收装置，所述废料循环回收装置设置在所述料斗和料管之间，所述控制箱连接所述废料循环回收装置；所述废料循环回收装置包括送料管、旋风器、第一减速器和第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第一减速器连接所述送料管，所述旋风器设置在所述送料管的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶全自动制板成型设备，所述第一机架上设置有吊模架，其特征在于：所述料管的出料一端设置有成型机构，所述成型机构固定在所述吊模架上，所述成型机构包括成型模头和模嘴清理组件，所述模嘴清理组件包括第二伺服电机、磁耦式无杆气缸，刮嘴以及刮嘴滑动块，所述第二伺服电机驱动连接所述磁耦式无杆气缸，所述刮嘴滑动块滑动连接所述 磁耦式无杆气缸，所述刮嘴设置在所述刮嘴滑动块上。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶全自动制板成型设备，其特征在于：所述挤压机构包括A压轮、B压轮和挤压气缸，所述A压轮与B压轮相对设置，所述挤压气缸传动连接所述A压轮；所述控制箱设置在所述第一机架上，所述控制箱上设置有控制面板；

所述摆臂机构包括摆臂架、第一升降组件、第三伺服电机和胶辊，所述第三伺服电机和胶辊设置在所述摆臂架上，所述第一升降组件传动连接所述摆臂架，所述第三伺服电机传动连接所述胶辊；所述下层防粘防雾机构包括下防粘座和下防粘辊，所述下防粘辊设置在下防粘座上；所述上层防粘防雾机构包括上防粘座和上防粘辊，所述上防粘辊设置在上防粘座上；所述拉料机构包括第四伺服电机和拉料辊，所述第四伺服电机传动连接所述拉料辊。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶全自动制板成型设备，其特征在于：所述分条机构包括分条固定座，所述分条固定上设置有转动轴，所述转动轴两端设置有旋转座，所述旋转座之间设置有刀组转动杆，刀组转动杆上设置有刀组；在旋转座上设置有第五伺服电机，所述第五伺服电机传动连接所述刀组转动杆。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶全自动制板成型设备，其特征在于：所述张紧机构包括张紧支架、第二升降组件、活动张紧辊、固定张紧辊、第一张紧电机、第二张紧电机、第三张紧电机和第四张紧电机，所述第一、第二张紧电机传动连接所述固定张紧辊，所述第三、第四电机传动连接所述活动张紧辊；所述第二升降组件传动连接所述张紧支架。