[实用新型]一种LCD外观缺陷检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化外观检测领域，特别是涉及一种LCD外观缺陷检测系统。

背景技术

LCD在生产过程中会不可避免的出现各种瑕疵，例如：LCD裂痕、LCD刮伤、表面脏污、凹凸点、框胶气泡、凸缘、崩边、崩角等，因此在生产过程中需要对LCD显示屏进行外观缺陷检查。目前，传统的方法是采用人工在LED背景灯下粗略检查，同时在出厂复判时需要人工再次检查以确定具体的缺陷以及缺陷类型，这样就产生了人工检查和复判耗时长、工作效率和准确率低等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LCD外观缺陷检测系统，用于解决LCD显示屏人工检查及出厂人工复判导致用时长、工作效率低等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种LCD外观缺陷检测系统，包括：线阵扫描相机、光学成像镜头、线阵光源、角位调节平台、XY微调平台和条形出光孔；

所述线阵扫描相机，位于LCD显示屏被测表面侧；

所述光学成像镜头，位于所述线阵扫描相机与LCD显示屏被测表面中间，并与所述线阵扫描相机连接；

所述线阵光源，位于所述线阵扫描相机的安装平面与LCD显示屏被测表面的中间区域且横跨LCD显示屏被测表面，包括与其长度相同且平行于LCD显示屏被测表面的所述条形出光孔；

所述角位调节平台，与所述XY微调平台连接；

所述XY微调平台，与所述线阵扫描相机连接。

本实用新型的有益效果是：一种LCD外观缺陷检测系统，结合自动化运动机械机构，采用自动检查技术，代替人工检查的方式，工作稳定，检测速度快，生产效率高。另外，整个检测过程无需人工干预，便可快速、准确的完成各种缺陷检测，大大提高LCD显示屏出厂质量，大大减轻工人劳动强度、人眼视觉疲劳。同时，采用自动检查技术也会帮助企业节约一定的经营成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，水平放置的LCD显示屏的被测表面为上表面时，所述线阵扫描相机位于所述线阵光源经条形出光孔照射在所述被测表面上的条形亮区域的垂直正上方。

进一步，水平放置的LCD显示屏的被测表面为下表面时，所述线阵扫描相机位于所述线阵光源经条形出光孔照射在所述被测表面上的条形亮区域的垂直正下方。

进一步，所述线阵扫描相机与LCD显示屏被测表面的垂直距离、所述线阵光源与所LCD显示屏被测表面的垂直距离以及所述线阵扫描相机与所述线阵光源之间的距离均根据实际需要进行调整。

进一步，所述线阵光源的照明方式分为明场。

进一步，所述明场为所述线阵光源的照射方向的反射光在所述线阵扫描相机的视野角以内。

进一步，在所述线阵光源位置固定的情况下，所述线阵光源可进行旋转调节以调节所述条形出光孔照射到LCD显示屏被测表面的条形亮区域的位置。

进一步，所述线阵扫描相机为TDI多线线阵扫描相机。

进一步，所述TDI多线线阵扫描相机与光学成像经镜头之间使用转接器件和/或延长环连接。

进一步，所述TDI多线线阵扫描相机的每条线距离LCD显示屏被测表面的垂直距离相同。

本实用新型的进一步有益效果是：使得被测表面的光强足够，以达到检测要求，线阵扫描相机的每一条线都可以清晰成像，得到的表面信息更加准确。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种LCD外观缺陷检测系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述一种LCD外观缺陷检测系统的正面图；

图3为本实用新型实施例所述的光源的明场照明方式的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的光源的暗场照明方式的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述线阵光源的角度调试的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、TDI多线线阵扫描相机，2、光学成像镜头，3、线阵光源，4、XY微调平台，5、角位调节平台，6、条形出光孔，7、被测表面，8、线阵扫描相机，9、光源。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。