[实用新型]一种螺旋叶片输料机构和装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种能够防止堵塞的螺旋叶片输料机构。

背景技术

使用螺旋叶片输料机构对小颗粒物料进行输送时，螺旋叶片后端的物料受到推力作用容易集中向螺旋叶片的出料端窜动，这就导致了螺旋叶片出料量并不恒定，对后续的生产工序造成影响。甚至造成螺旋叶片出料端堵塞的情况发生。为了避免发生上述情况，现有技术中往往通过降低螺旋叶片旋转轴转速，或者改变螺栓旋转轴直径的方式使螺旋叶片出料端的出料量保持恒定。但以上两种方法都会导致螺旋叶片的出料效率降低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的螺旋叶片输料装置中存在的输料速率较慢，物料出口处容易堵塞的技术缺陷，从而提供一种能够保证输料速率较快，且在物料的出口处不容易出现堵塞的螺旋叶片输料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺旋叶片输料机构，包括具有进料口和出料口的料筒，以及设置在所述料筒中的：

旋转轴；

螺旋叶片，设置在所述旋转轴上；

若干个区间分隔件，固定设置在所述旋转轴上，且所述区间分隔件沿所述旋转轴径向的高度不高于所述螺旋叶片的叶片高度，处于所述区间分隔件高度以下的物料被阻挡，以使任意相邻两段区间分隔件之间积存的物料在预定量范围内浮动；

所述螺旋叶片和所述区间分隔件上设置有若干漏水孔。

上述的螺旋叶片输料机构中，所述区间分隔件为挡板，所述挡板的两端与所述螺旋叶片焊接相连。

上述的螺旋叶片输料机构中，所述区间分隔件沿所述旋转轴的轴向直线延伸设置。

上述的螺旋叶片输料机构中，所述区间分隔件沿着所述旋转轴的轴向与所述螺旋叶片的旋向相逆延伸设置。

上述的螺旋叶片输料机构中，相邻所述区间分隔件在所述旋转轴的周向上间隔90°布置。

上述的螺旋叶片输料机构中，所述区间分隔件共设置4周16片。

上述的螺旋叶片输料机构中，所述螺旋叶片间距和高度为80mm，所述区间分隔件的高度为70mm，所述料筒内径为250mm，所述螺旋叶片直径为225mm。

上述的螺旋叶片输料机构中，所述区间分隔件的顶部向所述出料口方向弯折。

上述的螺旋叶片输料机构中，所述区间分隔件在中线位置弯折，弯折角度为45°。

本发明还提供一种螺旋叶片输料装置，包括：具有进料口和出料口的料筒，上述的螺旋叶片输料机构设置在所述料筒中，还包括用于驱动所述旋转轴转动的动力装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的螺旋叶片输料机构中，旋转轴上设置有若干个区间分隔件，通过区间分隔件的设置使得任意相邻两段区间分隔件之间积存的物料在预定量范围内浮动，这样在输送过程中，分料之间构成的区间内，后一区间内的物料不容易窜动进入前一区间内，使得本实施例的螺旋叶片输料机构的出料端不容易积存大量物料，从而避免了堵塞，同时使得出料产量相对恒定。并且由于区间分隔件将螺旋叶片分隔为多个送料区间，使得本实施例的螺旋叶片输料机构适合传输湿度较高的物料。

2.本实用新型提供的螺旋叶片输料装置中，所述的螺旋叶片输料机构设置在所述料筒中。本实用新型的螺旋叶片输料装置因具备的螺旋叶片输料机构，因此也具有便于调节产量，不容易发生堵塞、适合传输湿度较高的物料的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的螺旋叶片输料机构的主视图；

图2为本实用新型的第二种实施方式中提供的螺旋叶片输料装置的主视图。

附图标记说明：

1-旋转轴；2-螺旋叶片；3-挡板；4-料筒；41-进料口；42-出料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。