[实用新型]高分子材料成型压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子材料成型技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种高分子材料成型设备。

背景技术

随着现代科学技术的发展，塑胶零部件的应用越来越广泛，高分子材料压制成型已经成为一种非常成熟而普遍的工艺。但是目前的压制成型工艺的模具几乎只能压制一种规格的塑胶零部件，生产其它规格的塑胶零部件必须更换模具，这其实就造成了设备利用率低。而且，现有的设备压力传递难以做到均匀，特别是中间部位，往往密实度不够，而存在质量隐患。因此，亟需设计一种模具可以多次使用，并能够克服高分子材料密实性不够缺陷的成型设备。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种高分子材料成型压机，其将上模化整为零，使其能够用于制造多种规格的塑胶零部件，而且第二冲头中设置振动机并结合外模的摆动，可以避免高分子材料密实性不足的问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种高分子材料成型压机，包括：

底座，其上竖直设有两根支撑杆和一伸缩杆；

外模，其为一水平设置的中空长方体状结构，所述外模通过下表面与所述两根支撑杆和所述伸缩杆的上端铰接；

下模，其滑动设置在所述外模内部，并且侧部与所述外模的内壁紧密贴合，所述下模与一液压油缸的输出端动力连接；

上模，其设置在所述外模内部，所述上模包括第一冲头和多个第二冲头，所述多个第二冲头紧密排列在所述第一冲头周围组成与所述下模具相对设置的冲头阵列，并且冲头阵列的外侧与所述外模的内壁紧密贴合，所述第一冲头和所述多个第二冲头远离所述下模的一端均与一气缸的输出端动力连接，所述第一冲头内部形成有热介质流道，所述第二冲头内部形成一容置腔，所述容置腔内设置有一振动电机。

优选的是，所述的高分子材料成型压机，所述外模下表面的左端间隔设置有第一耳座和第二耳座，所述外模下表面的右端设置有第三耳座，所述第一耳座、所述第二耳座和所述第三耳座上分别设有第一枢接孔、第二枢接孔和第三枢接孔，所述两根支撑杆、所述伸缩杆的上端分别设有第四枢接孔、第五枢接孔和第六枢接孔，在第一枢接孔和第四枢接孔中插设第一销轴，在第二枢接孔和第五枢接孔中插设第二销轴，在第三枢接孔和第六枢接孔中插设第三销轴，以实现所述外模下表面与所述两根支撑杆和所述伸缩杆的上端铰接。

优选的是，所述的高分子材料成型压机，所述伸缩杆的最大长度为所述支撑杆长度的1.5倍，所述伸缩杆的最小长度为所述支撑杆长度的1/2。

优选的是，所述的高分子材料成型压机，所述第一冲头和所述第二冲头朝向所述下模的端面均为正方形，且所述第一冲头端面的边长是所述第二冲头端面边长的整数倍。

优选的是，所述的高分子材料成型压机，所述第一冲头端面的边长是所述第二冲头端面边长的4倍。

优选的是，所述的高分子材料成型压机，所述热介质流道的出口和进口均位于所述第一冲头远离所述下模一端的端面上，所述热介质流道的孔径越靠近进口越小，所述热介质流道的孔径越靠近出口也越小。

优选的是，所述的高分子材料成型压机，所述热介质为热油。

优选的是，所述的高分子材料成型压机，所述下模内部嵌设有电热丝。

本实用新型至少包括以下有益效果：

(1)本实用新型由一个第一冲头和多个第二冲头构成上模，进而与下模和外模形成压制腔，第一冲头和第二冲头均可以上下移动，进而可以改变压制腔的形状或规格，从而使本实用新型可以适用于多种规格的塑胶零部件的制造。

(2)本实用新型的外模可以在一定范围内转动，而且第二冲头内的振动机可以使第二冲头振动，利用转动和振动可以使压制腔内的高分子材料更加密实，减少产品缺陷。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、2所示，本实用新型提供一种高分子材料成型压机，包括：