[实用新型]一种冰箱内胆真空成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于LED电视机外壳生产技术领域，具体涉及一种冰箱内胆真空成型模具。

背景技术

电视机外壳在生产过程中经常要使用到真空成型模具，现有的真空成型模具底部的真空管大多是直接利用真空泵进行抽真空的，而真空泵本身价格较为昂贵，模具在脱模时需要使用到压缩空气进行辅助抽芯机构脱模，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱内胆真空成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱内胆真空成型模具，包括有模具本体和真空抽气缸，所述模具本体的底部固定连接有模具底板，所述模具本体的上部配套设置有模具压板，所述模具本体的内底部开设有抽气孔，所述抽气孔的底部连通有贯穿于模具底板的抽气管，所述抽气管的下端连通有真空抽气缸。

优选的，所述真空抽气缸包括有缸体，所述缸体的内部设置有可沿缸体内壁移动的活塞，所述活塞的下表面中心固定连接有动力伸缩杆，所述动力伸缩杆的下部贯穿于缸体并固定连接于缸体的底部下表面。

优选的，所述活塞的周侧设置有加强密封性的活塞环，所述动力伸缩杆为电动力伸缩杆或液压动力伸缩杆。

优选的，所述抽气管的一侧安装有可测量抽气管内部真空度的真空度检测表，所述抽气管的内部设置有用于避免空气杂质进入缸体的过滤网。

优选的，所述模具压板的表面一侧开设有进气孔，所述缸体的底部开设有用于气体循环流通的气体通口。

本实用新型的技术效果和优点：该冰箱内胆真空成型模具，采用真空抽气缸实现真空，避免了使用价格较为昂贵的真空泵；同时设计动力伸缩杆来移动真空抽气缸中的活塞对模具内腔抽真空或对模具内腔的气体进行加压，不仅可以实现真空成型，且可以在成型冷却后加压辅助脱模，便于生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型真空抽气缸的结构示意图；

图3为本实用新型抽气管的结构示意图。

图中：1模具底板、2模具本体、3模具压板、31进气孔、4抽气孔、5抽气管、51真空度检测表、52过滤网、6真空抽气缸、61缸体、62活塞、63动力伸缩杆、64气体通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种冰箱内胆真空成型模具，包括有模具本体2和真空抽气缸6，所述模具本体2的底部固定连接有模具底板1，所述模具本体2的上部配套设置有模具压板3，所述模具本体2的内底部开设有抽气孔4，所述抽气孔4的底部连通有贯穿于模具底板1的抽气管5，所述抽气管5的下端连通有真空抽气缸6。

具体的，所述真空抽气缸6包括有缸体61，所述缸体61的内部设置有可沿缸体61内壁移动的活塞62，所述活塞62的下表面中心固定连接有动力伸缩杆63，所述动力伸缩杆63的下部贯穿于缸体61并固定连接于缸体61的底部下表面。

具体的，所述活塞62的周侧设置有加强密封性的活塞环，所述动力伸缩杆63为电动力伸缩杆或液压动力伸缩杆。

具体的，所述抽气管5的一侧安装有可测量抽气管5内部真空度的真空度检测表51，所述抽气管5的内部设置有用于避免空气杂质进入缸体61的过滤网52。

具体的，所述模具压板3的表面一侧开设有进气孔31，所述缸体61的底部开设有用于气体循环流通的气体通口64。

具体的工作原理：本案利用到了气体压强公式PV=nRT，得出气体的压强与体积呈反比例关系，本案在使用时，利用动力伸缩杆63收缩，在安装好物料的模具中空腔的气体分子量不变的情况下，将气体容积扩大到30-100倍，内部气压可降低至1000-3000pa，符合生产真空要求，成型冷却后利用动力伸缩杆63伸长挤压气体，而抽气管5本身较细，可以压缩内部气体分子量的容积，增大气压压力促使LED电视机外壳成型后脱离模具本体2内壁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。