[实用新型]用于带钢收卷机的压辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢压辊领域，特别涉及一种用于带钢收卷机的压辊。

背景技术

目前，在板带材冷轧设备中，一般讲轧制完成后的成品板带材使用冷轧收卷机卷取钢卷，以方便储存和运输；其冷轧收卷机包括机架上的上压辊、夹送辊、卸卷小车、卷筒上的带钢和皮带助卷器。为了是钢卷部发生塌卷，卷取时带材都有一定的张力，这个张力也是轧制过程所需要的。但是当带尾从轧机出来之后，进入失张状态。当带尾从收卷机前夹送辊出来后，带材完全处于自由状态，钢卷很容易回松，造成钢卷卷取质量差，因此，一般在收卷机设备中都设置有压辊装置，在卷取带尾阶段，压辊紧压在钢卷表面，以防止钢卷回松。由于设备空间的限制，目前压辊一般设置在钢卷上方，称之为上压辊。上压辊的压紧位置到卸卷小车拖住钢卷的位置至少还有接近半个圆周长度的距离。因此，带尾在从上压辊压紧点出来后，钢卷完全处于无张力、无压紧状态，钢卷易出现回松，错层，影响钢卷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于带钢收卷机的压辊，其解决了带钢尾部在从上压辊压紧点出来后，钢卷完全处于无张力、无压紧状态，钢卷易出现回松，错层，影响钢卷质量问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于带钢收卷机的压辊，包括冷轧生产线的机架，所述机架上设置有用于收卷或放卷带钢的收卷机、用于压紧带钢的压辊，所述机架上设置有一端与机架旋转连接的抬升架，所述抬升架的端部设置有与抬升架成一定角度朝收卷机弯曲的曲接部，所述压辊连接在曲接部上，所述压辊随抬升架的端部旋转上升抵接至收卷机的下部，所述机架上设置有驱动抬升架转动的驱动机构。

采用上述结构，在需要用到压辊时，以机架为旋转基座，转动抬升架，在其端部的压辊也随之运动，最终将压辊抵接至收卷机下部，在卷起机上绕卷有钢板的时候压辊直接抵接在带钢表面，由于抬升架有压辊的一端的运动方式是以旋转的方式由下至上，若将压辊直接连接在抬升架的端部，压辊压在钢卷上的时候可能会受到抬升架的干扰，曲接部使得抬升架的端部以一定角度朝向收卷机弯曲，使得压辊与抬升架的表面具有一定距离，从而在抵接在钢卷表面的时候不会受抬升架的干扰，有更大的抵接范围。

进一步优选为：所述曲接部上设置有与抬升架旋转连接的定位架，所述抬升架上设置有驱动定位架转动的驱动器，所述压辊绕轴心旋转连接在定位架上。

由于抬升架是一端为旋转中心，压辊在另一端随之旋转，而后抵接至收卷机表面，将其作为一个圆，收卷机外径或绕卷有带钢的收卷机外径作为另一个圆，两个圆的圆周交接点即为抵接点，不同绕卷厚度的钢卷与压辊的交接点只有一个，并且随着绕卷厚度的变大其交接点会发生偏移，为了不受抬升架的干扰且压辊尽可能的抵接的靠近底部，其交接区域将会很有限，采用上述结构，可以给予压辊一定的变换空间定位架的转动调整了压辊与抬升架的旋转中心的距离，使得原本的单圆交接点变为环状的交接区域，使得压辊机构能够根据钢卷绕卷厚度的不同进行调整，充分的抵接在钢卷的下部。

进一步优选为：所述定位架的两端均设置一个带有定位槽的夹板，所述定位槽上设置有滑移组件，所述滑移组件于定位架之间连接有预压弹簧，所述压辊绕轴心旋转连接在滑移组件上。

采用上述结构，抬升架和定位架本身的驱动为刚性的，而带钢在绕卷的发过程中厚度是不断增加的，两个驱动机构的调节与钢卷的厚度变化不同步，那么就有可能出现卡止、钢卷形变等状况，将压辊的连接机构设置为可滑移的结构，并以预压弹簧压紧，当出现上述状况时能够及时的进行位移补偿，防止机构损坏，一般为了不影响压辊的压制效果，弹簧的弹性系数一般较大。

进一步优选为：所述滑移组件包括两个滑块和一个保持滑块在同一高度的水平接杆，两个所述滑块分别和两个定位槽滑移连接，所述压辊的两端设置有向外凸出的芯轴，所述压辊的芯轴的两端分别固定在滑块上，所述预压弹簧连接在滑块的朝向定位架的端部，所述水平接杆与两个滑块固定连接。

采用上述结构，滑块作为滑移组件的滑移部位与压辊的芯轴连接，以两个滑块的方式可以便于预压弹簧在滑移组件的两侧施加弹力，使得弹簧的施加力不会产生偏移，同时在两个滑块的中间加以水平保证两个的滑块的位移距离相同，转换至压辊就表现为压辊的轴心保持水平，从而避免了压辊压在钢卷表面产生侧偏。

进一步优选为：所述滑块的端部设置有凸部，所述定位槽的内部设置有与凸部配合的凹部。

采用上述结构，以凹部和凸部形成扣接的结构限制了滑块沿滑轨滑动之外的其他的自由度，更好的保证了压辊的水平度，避免了侧偏的情况发生。