[实用新型]固定组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定组件，属于固定技术领域。

背景技术

在焊接时，角度焊接是最麻烦的事，不光是焊接角度不好把握，而且焊接好后还需要将焊接处进行打磨，打磨起来也很费事，需要将焊接件进行固定后再进行打磨，目前还没有专门用来这种焊接件的固定装置，都是采用类似的人工固定，固定起来有一定的危险性。

为此申请人设计出一种打磨固定组件，其结构主要包括横杆，横杆水平安装在人字架顶部，在人字架左右两侧对称设置有固定机构，固定机构包括设置在人字架外侧的固定板，固定板下端通过固定腿安装在人字架的侧边，在固定板上开设有用于固定的通孔，在通孔内穿有相互独立的螺杆，在螺杆上套有与之螺纹配合的螺母，螺母固定在固定板上，螺杆与螺母的配合实现螺杆至人字架之间的距离调节。

上述结构在使用时，对焊接件可能会在固定时受到损伤。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种固定组件，其结构简单，是在原设计上的进一步改进，给原设计提供一个不会使焊接件因固定时受到损伤的固定组件，大大提高了产品合格率，降低不必要的检验步骤。

本实用新型所述的固定组件，包括竖直设置的钢块，钢块为上厚下薄的楔形结构，其特征在于：在钢块的斜面上安装有橡胶块，在橡胶块下端设置有用于与钢块底部卡扣配合的扣抓，在钢块底部开设有与扣抓卡扣配合的卡槽，所述橡胶块通过若干个螺钉固定在钢块的斜面上。

进一步，优选所述橡胶块上开设有用于螺钉的钉帽放置的沉孔，沉孔的深厚比钉帽厚度大2-3mm。这样的螺钉不会直接与焊接件接触，进一步确保了焊接件的完整性。沉孔尺寸的限定，可以在确保钉帽放置的同时，合理控制橡胶块的使用厚度，节约成本。

进一步，优选所述钢块开设有用于与螺钉螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的深度比螺钉的螺杆长度大5-15mm。本尺寸的限定，确保了橡胶块与钢块是处于完全固定状态，而且还合理限定了钢块的整体厚度，节约成本。

进一步，为了确保固定的稳定性，优选所述螺钉在橡胶块上呈阵列分布。

进一步，为了提高橡胶块的使用寿命，优选所述橡胶块的厚度8-15mm。在此同时还合理控制了生产成本。

进一步，优选所述扣抓的抓头为矩形结构。方便卡扣操作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的固定组件，其结构简单，是在原设计上的进一步改进，给原设计提供一个不会使焊接件因固定时受到损伤的固定组件，大大提高了产品合格率，降低不必要的检验步骤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图中：1、螺钉 2、螺纹孔 3、钢块 4、橡胶块 5、扣抓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2所示，所述固定组件，包括竖直设置的钢块3，钢块3为上厚下薄的楔形结构，在钢块3的斜面上安装有橡胶块4，在橡胶块4下端设置有用于与钢块3底部卡扣配合的扣抓5，在钢块3底部开设有与扣抓5卡扣配合的卡槽，所述橡胶块4通过若干个螺钉1固定在钢块3的斜面上。

本实施例中，所述橡胶块4上开设有用于螺钉1的钉帽放置的沉孔，沉孔的深厚比钉帽厚度大2mm；所述钢块3开设有用于与螺钉1螺纹配合的螺纹孔2，螺纹孔2的深度比螺钉1的螺杆长度大5mm；所述螺钉1在橡胶块4上呈阵列分布；所述橡胶块4的厚度8mm；所述扣抓5的抓头为矩形结构。

本设计是在原设计基础上的进一步改进，提供了一个不会使焊接件因固定时受到损伤的固定组件，操作使用起来也非常方便，使用时间长。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，变换沉孔的深厚比钉帽厚度大2.5mm；螺纹孔2的深度比螺钉1的螺杆长度大10mm；所述橡胶块4的厚度10mm。

其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，变换沉孔的深厚比钉帽厚度大3mm；螺纹孔2的深度比螺钉1的螺杆长度大15mm；所述橡胶块4的厚度15mm。

其它同实施例一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。