[实用新型]珠体自动压装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制动技术领域，具体的说，涉及一种珠体自动压装机。

背景技术

制动器主缸珠体装配是制动器主缸制造工艺的一个难点。目前很多制动器主缸的生产厂家采用手工装配的方式，需要使用的主要工具有：简易主缸零件定位模、錾子和铁锤。装配时，操作人员(戴好手套)先将工件放在简易主缸零件定位模上，再拿起一粒珠体放在工艺孔处，接下来左手拿錾子，右手拿铁锤，将錾子下方对准珠体，用铁锤敲打錾子上方，使珠体完全没入工艺孔内。

但是，由于珠体的球径只有2.5mm，人工抓取十分不方便，每次只需要装配一颗珠体，分拣很不便利，装配效率低；此外，操作者用肉眼将錾子下方对准珠体才能施加压力，判断失误时珠体会受力不平衡，在外力作用下，珠体会反弹，有可能击中操作员，存在安全隐患；频繁使用铁锤，误操作会打到操作员的左手，存在安全隐患；錾子定位不准确，会打滑，需多次敲打，存在质量问题。

因此，如何提供一种珠体自动压装机，以降低操作者的劳动强度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种珠体自动压装机，以降低操作者的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种珠体自动压装机，用于将珠体压装到制动器主缸的工艺孔处，其包括：

用于定位所述制动器主缸的定位装置；

珠体存储装置，所述珠体存储装置具有仅能够容纳一列珠体的单行通道；

用于将所述单行通道内的所述珠体分拣为单个的分拣装置；

珠体定位装置，所述分拣装置分拣后的所述珠体能够通过所述珠体定位装置落入所述制动器主缸的工艺孔；

装配压头，所述装配压头的冲压方向与所述制动器主缸的工艺孔相对；

驱动所述装配压头冲压的驱动装置。

优选的，上述的珠体自动压装机中，所述定位装置包括：

用于支撑所述制动器主缸的V型块；

定位销，将所述制动器主缸的一端通过所述定位销固定在压装机上；

顶针，气缸通过所述顶针夹紧所述制动器主缸的另一端。

优选的，上述的珠体自动压装机中，所述珠体存储装置为漏斗，且所述单行通道与所述漏斗的出口连通。

优选的，上述的珠体自动压装机中，所述分拣装置包括：

分拣滑板，所述分拣滑板具有容纳一个所述珠体的通孔，所述通孔的上表面能够与所述单行通道的出口相对；

分拣滑板导向板，所述分拣滑板导向板具有与所述通孔的下表面相对的导向槽，所述分拣滑板能够带动所述珠体沿所述导向槽的延伸方向移动，且所述分拣滑板导向板具有能够使所述珠体通过的漏珠孔；

与所述漏珠孔相对且连通的输送管道。

优选的，上述的珠体自动压装机中，所述输送管道与所述漏珠孔通过输送管接头连接。

优选的，上述的珠体自动压装机中，所述分拣装置还包括：

珠体过渡板，所述珠体过渡板具有过渡通道，所述过渡通道与所述输送管道的出口连通，且所述珠体经过所述过渡通道能够落入所述珠体定位装置。

优选的，上述的珠体自动压装机中，还包括：

连接所述装配压头和所述驱动装置的导向杆；

套设在所述导向杆外侧对所述导向杆的移动进行导向的压杆导向套，所述压杆导向套的出口处设置有所述珠体定位装置；

所述珠体过渡板通过外导向套套设在压杆导向套上，所述外导向套和所述压杆导向套均具有与所述过渡通道连通的通道。

优选的，上述的珠体自动压装机中，所述珠体定位装置为位于所述压杆导向套的出口处且仅能通过一个所述珠体的锥形漏口，所述锥形漏口的轴线、所述工艺孔的轴线以及所述导向杆的轴线共线。

优选的，上述的珠体自动压装机中，所述装配压头为胶塞压头。

优选的，上述的珠体自动压装机中，还包括与所述珠体存储装置内部连通的吹气管。