[实用新型]输送轮轴以及波峰焊点检测的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动光学检测设备，具体地，涉及一种输送轮轴以及波峰焊点检测的输送装置。

背景技术

AOI的全称是Automatic Optic Inspection(自动光学检测)，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

现有技术中的自动光学检测设备一般通过传送带进行物件的传送，但是传送带在传送的过程当中无法保证传送的稳定性，当物件的重量较大时，稳定性变的更差

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种输送轮轴以及波峰焊点检测的输送装置。

根据本实用新型提供的输送轮轴，包括轮轴本体；

其中，所述轮轴本体上设置有限位分割圈，将所述轮轴本体分隔为上安装段和下安装段；

下安装段的上端为轴承安装段，下端为有输送轮安装段。

优选地，所述输送轮安装段上设置有一限位槽。

优选地，所述下安装段的端面上设置有沿轴向延伸的固定孔。

本实用新型提供的用于波峰焊点检测的输送装置，包括所述的输送轮轴，还包括输送轮固定座、输送轮以及同步轮；

其中，所述输送轮固定座上设置有多个轴承安装孔，所述轴承安装孔内设置有轴承；

所述输送轮轴设置在所述轴承的内圈中；所述输送轮轴的上安装段连接所述同步轮，下安装段的下端连接有所述输送轮；

当所述同步轮转动时，通过输送轮轴带动所述输送轮转动。

优选地，还包括步进电机座和同步带；

其中，所述步进电机座连接输送轮固定座的一端部，所述步进电机座上设置有步进电机；所述步进电机驱动驱动轮转动；所述同步轮、所述驱动轮设置在所述同步带的内侧，与所述同步带啮合；

当所述步进电机驱动驱动轮转动时，通过所述同步带带动所述同步轮转动。

优选地，还包括同步带调紧块；

其中，所述同步带调紧块输送轮固定座的另一端部；所述同步带调紧块上设置有同步带调节轮；

所述同步带调节轮设置在所述同步带的内侧，与所述同步带啮合。

优选地，所述输送轮轴、所述输送轮以及所述同步轮同轴设置。

优选地，多个轴承安装孔沿所述输送轮固定座的长度方向依次排列；

所述输送轮轴、输送轮以及同步轮一一对应；

多个输送轮依次排列形成输送通道。

优选地，所述输送轮上设置有安装通孔；所述安装通孔的内壁面上设置有另一限位槽；

所述输送轮安装段的一限位槽和另一限位槽内设置有限位键。

优选地，输送轮固定座上设置有多个轴承安装孔。

所述轴承安装孔包括上安装槽、连通孔和下安装槽；所述上安装槽、所述连通孔和所述下安装槽依次设置；所述连通孔的上端设置在所述上安装槽的槽底中，所述连通孔的下端设置在所述下安装槽的槽底中；

上安装槽内设置有轴承；所述轮轴本体的限位分割圈的下端面与所述轴承的上端面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型中轮轴本体上设置有限位分割圈，限位分割圈的下端面与所述轴承的上端面相贴合，从而实现轮轴本体的限位，轴承通过上安装槽的槽底限位，提高了输送轮轴的载重；

2、本实用新型中输送轮安装段的一限位槽和安装通孔的内壁面上设置的另一限位槽内设置有限位键，实现输送轮的便捷安装和拆卸；

3、本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型中输送轮轴的结构示意图；

图2为本实用新型中输送轮轴的截面示意图；

图3、图4示出了本实用新型中波峰焊点检测的输送装置的结构示意图。

图中：

1为输送轮固定座；

2为输送轮轴；

3为输送轮；

4为同步带调紧块；

5为步进电机座；

6为同步轮；

201为限位分割圈；

202为一限位槽；

203为固定孔。