[实用新型]一种纵置装配夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻压机械技术领域，尤其是一种纵置装配夹紧装置。

背景技术

数控折弯机是通过数控系统控制油缸的上下运动，从而带动安装在滑块上的模具上下运动，与安装在工作台上的下模产生挤压，实现对工件的折弯，加工不同的工件需要更换不同折弯上模，因此更换容易，装夹牢固是目前高档数控折弯机最为迫切的要求；原有的折弯机上模夹紧机构有机械式和液压式，机械式是靠人工松紧螺钉而实现上模的松开和夹紧，由于安装螺钉较多，人为因素存在(各安装钳工力量大小有别),它存在夹不紧和模具更换时间长的不足，远远不能实现现代化生产的需要；液压式是通过安装在某一压板上的液压缸产生的顶出力而夹紧上模。为了改善现有折弯机上模夹紧机构，市面上出现了很多改进机构，但是大多都采用单侧挤压固定，安装牢固度不强，而且质量分布不均匀，稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的纵置装配夹紧装置，解决市面上出现的改进机构大多都采用单侧挤压固定，安装牢固度不强，而且质量分布不均匀，稳定性不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纵置装配夹紧装置，包括连接主体和位于连接主体下端的折弯机上模连接柄，所述的连接主体下端开设有与折弯机上模连接柄相配合的下装配槽，所述的连接主体上端开设有安装固定槽，所述的安装固定槽内部螺栓固定连接有控制盒，所述的控制盒上端固定连接有用于连接数控机床的上连接柄，所述的控制盒内部设置有内置电动螺旋升降机，所述的安装固定槽内底面开设有与下装配槽相连通的传动孔，所述的传动孔内部设置有挤压头，所述的电动螺旋升降机下端丝杆伸入传动孔内部与挤压头上端轴向固定连接，所述的下装配槽两侧内壁上均开设有复数个限位盲孔，所述的折弯机上模连接柄上端对应传动孔位置开设有紧固槽，所述的紧固槽两侧内壁对应限位盲孔位置均开设有限位通孔，所述的限位通孔内部设置有弹性挤压杆，所述的弹性挤压杆近下装配槽端具有上导向斜面，所述的挤压头通过电动螺旋升降机带动向下挤压弹性挤压杆与弹性挤压杆内侧面相连接，所述的弹性挤压杆通过挤压头挤压向右平移插入对应位置的限位盲孔内与连接主体卡接固定。

进一步的，所述的下装配槽宽度与折弯机上模连接柄厚度相同。

进一步的，所述的控制盒上端固定连接有外接供电和控制器的电讯连接线，所述的电讯连接线输入端伸入控制盒内部与电动螺旋升降机控制端和供电端电连接。

进一步的，所述的控制盒和安装固定槽大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种纵置装配夹紧装置，通过在连接主体上端开设内置控制盒的安装固定槽，利用控制盒内部的电动螺旋升降机带动挤压头向下挤压紧固槽内部的弹性挤压杆，弹性挤压杆向两侧平移插入限位盲孔内部，从而达到固定连接折弯机上模和数控机床的目的，那东西大大提升装置的安全性和稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中折弯机上模连接柄的局部放大图。

图中：1.连接主体，2.折弯机上模连接柄，3.下装配槽，4.安装固定槽，5.控制盒，6.上连接柄，7.电动螺旋升降机，8.传动孔，9.挤压头，10.丝杆，11.限位盲孔，12.紧固槽，13.限位通孔，14.弹性挤压杆，15.上导向斜面，16.电讯连接线。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。