[实用新型]自动固定螺母装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车座椅生产装配技术领域，尤其涉及自动固定螺母装置。

背景技术

汽车座椅通常在汽车上使用，用于调整汽车座椅的高度、前后位置。完整的汽车座椅由各种零配件经过生产流水线工艺装配加工而成，其中，座椅上一些部件需要通过施加螺母进行锁紧固定，在这一环节中，传统的操作方法是人工进行螺母固定，由人工拿取螺母对座椅进行装配，劳动力大，效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供自动固定螺母装置，其能解决现有技术中依赖人力造成效率低的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

自动固定螺母装置，应用于汽车座椅，包括支架、扭力扳手、第一连接板、第二连接板、第一气缸、第二气缸、导轨气缸、用于固定座椅电机的固定座和控制器；固定座位于第一连接板的下方；所述第一连接板固定在支架上，第一气缸与第一连接板连接，该第一气缸用于驱动第一连接板在支架上沿Y轴方向移动；第二连接板连接在第一连接板上，第二气缸与第二连接板连接，该第二气缸用于驱动第二连接板在第一连接板上沿X轴方向移动；导轨气缸与第二连接板固定，且用于驱动扭力扳手沿Z轴方向移动；扭力扳手、第一气缸、第二气缸和导轨气缸均与控制器电性连接。

优选的，所述固定座包括固定座支架、固定面板和两块挡板，固定面板和挡板均固定在固定座支架上，且两个挡板分别位于固定面板对称的两侧。

优选的，所述固定面板上设有若干个限位件。

优选的，所述固定面板上设有旋转机构，该旋转机构用于旋转放置在固定面板上的座椅，旋转机构与控制器连接。

优选的，所述固定座的数量为两个。

优选的，还包括连接架，该连接架一端与第二连接板固定，另一端与导轨气缸连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够实现扭力扳手在X、Y、Z轴三轴方向上进行移动，从而精准的进行位置控制，将扭力扳手移动至设定位置，再通过扭力扳手自动对螺母进行锁紧固定，不需要人力投入，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的自动固定螺母装置的结构示意图。

图中：1、支架；2、扭力扳手；3、第一连接板；4、第二连接板；5、第一气缸；6、第二气缸；7、导轨气缸；8、固定座；81、固定座支架；82、固定面板；83、挡板；84、限位件；85、旋转机构；9、连接架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1，本实用新型提供一种自动固定螺母装置，其应用在汽车座椅，在座椅的生产装配过程中，部分装配环节完成后，需要对一些部件进行锁定螺母进行固定，本实用新型提供的自动固定螺母装置包括支架1、扭力扳手2、第一连接板3、第二连接板4、第一气缸5、第二气缸6、导轨气缸7、用于固定座椅的固定座8和控制器(未图示)，通过电力控制实现自动化螺母锁紧。固定座8位于第一连接板3的下方；所述第一连接板3固定在支架1上，第一气缸5与第一连接板3连接，该第一气缸5用于驱动第一连接板3在支架1上沿Y轴方向移动；第二连接板4连接在第一连接板3上，第二气缸6与第二连接板4连接，该第二气缸6用于驱动第二连接板4在第一连接板3上沿X轴方向移动；导轨气缸7与第二连接板4固定，且用于驱动扭力扳手2沿Z轴方向移动；扭力扳手2、第一气缸5、第二气缸6和导轨气缸7均与控制器电性连接。

实际上，支架1、第一连接板3上都带有轨道，方便第一连接板3和第二连接板4进行移动。导轨气缸7本身包括了导轨和气缸，该气缸驱动扭力扳手2沿导轨移动。本实用新型中，导轨气缸7可通过一连接架9与第二连接板4固定，该连接架9的一端与第二连接板4固定，另一端与导轨气缸7连接，可以理解，连接架9是沿高度方向设置。

本实用新型的工作流程为，生产线将座椅输送过来至固定座8上，外部的螺母机输送螺母至座椅上指定位置，启动开关，控制器控制各电器件工作，第一连接板3和第二连接板4在对应的轨道上进行移动，控制扭力扳手2移动至合适的平面坐标点，再通过导轨气缸7驱动扭力扳手2在Z轴上移动至相应位置，扭力扳手2自动对螺母进行锁紧。