[实用新型]一种建筑装饰用涂料搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑装饰搅拌设备，特别涉及一种建筑装饰用涂料搅拌设备。

背景技术

目前的涂料搅拌设备，结构简单，只是通过单一的机构的横向叶片对搅拌桶内的涂料进行搅拌，但是这种搅拌方式不能够均匀的对涂料进行搅拌，导致涂料会出现分层的现象，上部分涂料浓度低，下部分涂料浓度高，沉降的涂料会积聚到涂料桶的桶底，难以搅动，影响了涂料的质量，乳液和着色颜料等不能充分进行混合、分散，会使得涂料整体的附着力降低，导致粉刷的墙面出现发花和颜色不均匀的现象，粉刷质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够进行立体搅拌，提高了涂料浆液搅拌均匀度的建筑装饰用涂料搅拌设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑装饰用涂料搅拌设备，包括桶体，桶体上方设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴竖直向下伸入搅拌桶内部，所述搅拌轴上从下至上依次设置有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片，所述搅拌轴的底端固定连接有搅拌装置。

通过采用上述技术方案，涂料在长时间静置的过程中，会出现沉淀，在使用前和使用的过程中需要对涂料进行充分的混合、搅拌，通过第一搅拌叶片、第二搅拌叶片可以在竖直方向上设置二个搅拌点，在第一搅拌叶片与第二搅拌叶片之间区域的涂料可以进行充分混合、搅拌，这样的设计使得涂料搅拌的更加均匀；其中，在搅拌过程中，仍然有一小部分的沉淀物沉降到涂料桶的底部，不能够被卷起充分混合到涂料浆液中，通过在搅拌轴的底部设置的搅拌装置，可以将涂料底部的沉淀物扫起，使其跟随旋转的浆液进行进一步的混合，这样搅拌之后的涂料浆液更加均匀，有利于提高涂料整体的附着力，也能够降低粉刷墙壁时产生的发花、颜色不均匀的现象。

较佳的，所述第二搅拌叶片上固定连接有竖直的第三搅拌叶片，第三搅拌叶片上沿其长度方向固定连接有尖刺部。

通过采用上述技术方案，在第一搅拌叶片与第二搅拌叶片之间设置竖直的第三搅拌叶片，能够与第一搅拌叶片、第二搅拌叶片形成一个立体的搅拌系统，在竖直搅拌叶片上固定的尖刺部，一方面可以将涂料浆液中的涂料硬块进行打碎使其更加快速溶解，另一方面，由于在搅拌过程中涂料浆液与外部空气接触，很容易产生气泡，影响涂料在浆液中溶解，竖直搅拌叶片上的尖刺部可以对搅拌过程中产生的叶片进行扎破，通过物理方法减少气泡的产生，提高涂料浆液的均匀度。

较佳的，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片沿着搅拌轴的圆周方向分别设置有至少三个。

通过采用上述技术方案，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片分别至少设置三个，可以增大搅拌叶片对涂料浆液的搅拌面积，使得涂料浆液能够被搅拌的更加均匀。

较佳的，所述至少三个第一搅拌叶片沿着搅拌轴交错设置，所述至少三个第二搅拌叶片沿着搅拌轴交错设置。

通过采用上述技术方案，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片交错设置，既可以增大搅拌叶片与涂料浆液的接触面积，又可以多层次的对涂料浆液进行搅拌，使得涂料浆液能够被搅拌的更加均匀，减少涂料浆液中的气泡的产生，提高涂料的质量。

较佳的，所述第一搅拌叶片的长度小于所述第二搅拌叶片的长度。

通过采用上述技术方案，将第一搅拌叶片的长度设置成小于第二搅拌叶片，涂料浆液在搅拌过程中，上半部分与下半部分的搅拌范围不同，产生的搅拌旋涡不同，相比于在搅拌轴上单个搅拌叶片或者同样大小的搅拌叶片，这样的设计，可以在一定程度上破坏旋涡。

较佳的，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片沿着其长度方向均匀开设有多个阻尼孔。

通过采用上述技术方案，在搅拌叶片上开设阻尼孔，减小了搅拌叶片对涂料浆液的阻挡，起到了缓冲的作用，涂料浆液在搅拌过程中从阻尼孔内流过，降低了涂料浆液对搅拌叶片的阻力，使得搅拌叶片不容易发生折断等损害，提高了搅拌叶片的使用寿命，提高了搅拌效率。

较佳的，所述搅拌装置包括齿轮搅拌盘，齿轮搅拌盘固定连接在所述搅拌轴的底端。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴的底端固定齿轮搅拌盘，齿轮搅拌盘不但可以对搅拌桶中的涂料颗粒进行粉碎，还可以对涂料桶上方沉降下来的沉淀物进行搅拌，减弱搅拌桶桶底的沉淀物，提高涂料的搅拌均匀度。

较佳的，所述齿轮搅拌盘的底端固定连接有直径小于所述搅拌盘的清扫刷。