[实用新型]轴承室具有防水功能的隔爆电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及隔爆电机领域，特别涉及一种轴承室具有防水功能的隔爆电机。

背景技术：

现有技术中的隔爆电机，大都存在轴承室容易进水、轴承润滑不良、轴承室废油排不出去等问题，使得隔爆电机在运行过程中容易损坏，严重影响了生产的进程，造成了电机使用商的经济损害。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种轴承室具有防水功能的隔爆电机。

一种轴承室具有防水功能的隔爆电机，包括转轴、转子、定子、轴承、端盖、外小盖、内盖和机壳，转子套装在转轴上，定子配装在转子上，轴承套装在转轴的前后两端，端盖配装在轴承上，外小盖套装在转轴上，且位于端盖前端，内盖套装在转轴上，且位于端盖的后端，机壳包裹转子、定子、轴承、端盖、外小盖和内盖，其特征在于：电机转轴上套装轴套，轴套位于外小盖下方，轴套与转轴之间配装第一O型密封圈，外小盖上配装骨架油封，外小盖与轴承之间的转轴上套装第二挡油环，轴承与外小盖之间配装第一挡油环，内盖与轴承之间配装一内油盘。

优选的，外小盖与端盖之间配装第二O型密封圈。

本实用新型的的轴套与转轴之间采用第一O型密封圈，外小盖与端盖之间采用第二O形密封圈，可以有效地防水进入轴承室。同时电机在旋转过程中，骨架油封与转轴配合，第一挡油环与第二挡油环之间缝隙会将废油形成油膜，阻止水进入轴承室。所以，本实用新型具有轴承室防水性能好、轴承润滑性能良好、轴承室废油能够及时排除等的优点，所以采用本实用新型减少了电机的损坏率。

附图说明：

图1为轴承室具有防水功能的隔爆电机的部分剖面结构示意图。

图中：转轴1、轴承2、端盖3、外小盖4、内盖5、轴套6、第一O型密封圈7、骨架油封8、第二挡油环9、第一挡油环10、内油盘11、第二O型密封圈12、油室13、废油室14。

具体实施方式：

请参阅图1，轴承室具有防水功能的隔爆电机包括转轴1、转子(图中未显现)、定子(图中未显现)、轴承2、端盖3、外小盖4、内盖5和机壳(图中未显现)，转子套装在转轴1上，定子配装在转子上，轴承2套装在转轴1的前后两端，端盖3配装在轴承2上，外小盖4套装在转轴1上，且位于端盖3前端，内盖5套装在转轴1上，且位于端盖3的后端，机壳包裹转子、定子、轴承2、端盖3、外小盖4和内盖5，电机转轴1上套装轴套6，轴套6位于外小盖4下方，轴套6与转轴1之间配装第一O型密封圈7，外小盖4上配装骨架油封8，外小盖4与轴承2之间的转轴1上套装第二挡油环9，轴承2与外小盖4之间配装第一挡油环10，内盖5与轴承2之间配装一内油盘11。外小盖4与端盖3之间配装第二O型密封圈12。

本实用新型通过注油孔注油，润滑油由油道进入到油槽内，因轴承2旋转中在油室13形成吸力，润滑油在外压下进入油室13，注入轴承2。由于润滑油进入轴承2的滚道将废油挤出，在第一挡油环10与第二挡油环9旋转作用下，通过缝隙将废油挤进废油室14。

本实用新型的轴套6与转轴1之间采用第一O型密封圈7，外小盖4与端盖3之间采用第二O形密封圈12，可以有效地防水进入轴承室。同时电机在旋转过程中，骨架油封8与转轴1配合，第一挡油环10与第二挡油环9之间缝隙会将废油形成油膜，阻止水进入轴承室。