[实用新型]实验室用抛光、剪切、清洗一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用的金属试样抛光、剪切、清洗一体机，属于实验室专用机械加工工具型设备技术领域。

背景技术

冶金行业为了准确检测冶炼质量，需要使用取样器直接从金属熔液（如钢水）中取样棒，然后通过剪切机切割成颗粒状及时化验分析，确保金属材料的检测结果准确。一般取样器从钢水中取出的样棒或为规则的圆柱状，或为弯曲的不规则形状，但在凝固后其外部均会生成氧化物，不能直接用来分析钢水的成分，必须要将样棒进行表面抛光并切割成颗粒，从而快速得到金属试样分析用的样品，用于后续的分析。

现有的用于制备割成颗粒的剪切机通常只限于剪切尾柄、氧氮颗粒等，功能较少，制成的样品在分析前还需要经过其他工序的加工处理，这样制成试样时需要多台设备才能完成，不但难以在短时间内迅速对金属试样完成加工，影响了分析结果的精度，而且设备的占地面积大，在操作时费时费力，也增加了人工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于：提出一种高效便捷并能够提高试样分析质量的集抛光、剪切、清洗于一体的设备。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种实验室用抛光、剪切、清洗一体机，包括机架、用于打磨试样外表面的抛光装置、用于将打磨后的试样制成颗粒样品的剪切装置、用于清洗颗粒样品的超声波清洗装置，所述抛光装置、剪切装置和超声波清洗装置均设置在机架上；所述抛光装置包括可转动的第一夹头以及可循环移动的砂带，所述第一夹头和砂带均通过电机驱动，在使用时，所述第一夹头夹持试样并使该试样的外周抵靠在砂带上；所述剪切装置包括可供试样插入的进料槽以及设置在进料槽上方并可上下移动的切刀；所述超声波清洗装置包括超声波产生机构和清洗槽。

本实用新型将抛光装置、剪切装置和清洗装置于一体，可以更快速地对金属试样完成加工，可以更高效便捷地得到金属颗粒试样，避免了在不同设备之间转移试样带来的时间损耗，因而可以提高试验分析的精度，进而提高冶金的冶炼质量。本实用新型优选超声波清洗装置进行清洗，优选砂带进行抛光，这样可以在保证加工精度的基础上，尽可能的减小设备的体积，从而便于将抛光装置、剪切装置和清洗装置制为一体机。

本实用新型在使用时，将试样装夹在第一夹头上，并通过电机驱动旋转，然后采用砂带打磨，可方便去除棒样的表面硬化区（氧化层），提高表面光洁度。抛光好的试样插入到剪切装置的进料槽，然后通过切刀将试样切割成颗粒状金属试样，最后将颗粒状的试样放入清洗槽中进行清洗。

为了保证试样在抛光时不过烧，本实用新型还包括第一氩气管，在使用时，所述第一氩气管的出口朝向第一夹头夹持的试样。氩气可以冷却试样，同时防止试样在抛光时表面氧化。

为了将有害的氩气排出，防止对人体造成伤害，上述技术方案的进一步改进是：所述机架上设有竖直的挡板，所述挡板与所述第一氩气管的出口分居第一夹头的两侧，所述挡板上设有与所述第一氩气管的出口相对应的第一负压排风口。

为了控制试样与砂带接触时的抛光力度，上述技术方案的进一步改进是：所述机架上设有竖直的滑轨，所述第一夹头上设有可与滑轨匹配的滑块；还包括手柄，所述手柄远离握持部的一端与所述机架铰接，所述手柄的中部开设有腰圆孔，所述滑块上设有插入腰圆孔并可沿腰圆孔滑动的突轴。

本实用新型的抛光装置对于规则的试样（如圆柱形试样）抛光效率很高，但对于不规则的试样（如弯曲的棒料等），则使用不方便。因此，为了方便抛光不规则的试样，上述技术方案的进一步改进是：还包括通过电机驱动转动的第二夹头。这样可以通过第二夹头夹持不规则试样，然后通过手工锉刀和细砂纸等进行抛光。同时为了保证不规则试样在抛光时不过烧，本实用新型的进一步改进是：还包括第二氩气管，所述挡板与所述第二氩气管的出口分居第二夹头的两侧，所述挡板上设有与所述第二氩气管的出口相对应的第二负压排风口；在使用时，所述第二氩气管的出口朝向第二夹头夹持的试样。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中抛光装置的结构示意图。

图3是图2的右视图。

图4是本实用新型实施例中剪切装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例