[实用新型]磨边机的润滑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种磨边机的润滑结构。

背景技术

磨边机通常是用于对工件进行粗磨、精磨以及抛光等工序的机体，主要包括用于对工件打磨的磨头以及用于将磨头与外部电机连接的磨头座。具体磨头是由磨轮与磨头轴组成的，将磨轮固定在磨头轴的一端，然后使磨头轴枢接在磨头座内并与外部电机的转轴同步联接，从而带动磨轮转动。在对于陶瓷磨边机来说，磨边机的磨头轴和磨头座之间必须设有多个轴承，以降低两者间的摩擦并保持磨头轴的回转精度。而对于轴承来说，充分的润滑是保证轴承长期使用的前提。一般磨边机磨头都会在磨头座内加入润滑油，以保证轴承的充分润滑。

但是，由于磨头作业时高速旋转，靠近磨轮一端的轴承上的润滑油被运转中的轴承甩至远离磨轮的方向，如此靠近磨轮一端的轴承会在长久的运转过程中缺乏润滑，从而发生轴承烧坏的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨边机的润滑结构，能够使磨头轴上的轴承始终保持润滑，提高磨头座内轴承使用寿命。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种磨边机的润滑结构，包括磨头座、磨轮以及磨头轴，磨轮固接于磨头轴的一端，磨头轴的另一端通过轴承枢接于磨头座内；磨头座内设有油腔以及甩油环，油腔内存储有用于对所述轴承进行润滑的润滑油；甩油环固接于磨头轴上，且甩油环位于所述轴承远离磨轮的一侧，并用于引导所述润滑油至所述轴承上。

优选的，甩油环包括固定座以及导向结构，固定座套装于磨头轴上并与磨头轴固接；导向结构设于所述固定座的外周，并用于在所述固定座转动时引导所述润滑油朝向所述轴承流动。

优选的，导向结构包括多组导向斜面组，多组导向斜面组设于固定座外周；多组导向斜面绕所述固定座的中心轴线圆周分布。

优选的，导向斜面组包括第一导向斜面以及第二导向斜面，第一导向斜面由靠近轴承的一端至远离轴承的一端逐渐向下倾斜，第二导向斜面由靠近轴承的一端至远离轴承的一端逐渐向上倾斜。

优选的，第一导向斜面和第二导向斜面之间还设有导流口，该导流口一端的两侧壁分别衔接于第一导向斜面和第二导向斜面；导流口的另一端连通至所述固定座远离所述轴承的端部。

优选的，固定座的外周形成有多个安装平面，该多个安装平面绕所述固定座的中心轴线圆周分布；各组第一导向斜面和第二导向斜面对应设于安装平面上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在磨头轴上设有甩油环，且甩油环位于所述轴承远离磨轮的一侧，如此转动过程中被轴承甩出的润滑油能被甩油环接收，在甩油环的转动过程中会将润滑油又引导至轴承上，如此可使轴承始终保持润滑，提高轴承使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的润滑结构示意图；

图2为本实用新型的甩油环的结构示意图。

图中：10、磨头座；11、油腔；20、磨头轴；30、磨轮；40、轴承；50、甩油环；51、第一导向斜面；52、第二导向斜面；53、导流口；54、固定座；55、安装平面。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的一种磨边机的润滑结构，包括磨头座10、磨轮30以及磨头轴20，将磨轮30固接于磨头轴20的一端，同时磨头轴20的另一端通过轴承40枢接于磨头座10内。具体在磨头座10内设有油腔11以及甩油环50，油腔11内存储有用于对所述轴承40进行润滑的润滑油。另外，甩油环50固接于磨头轴20上，且使甩油环50位于所述轴承40远离磨轮30的一侧，并用于引导所述润滑油至所述轴承40上。

在上述结构基础上，使用本实用新型的磨边机时，本实施例中，该磨边机的动力源为电机，通过启动电机，使磨头轴20与电机的转轴同步联接，在磨轮30转动，开始油腔11内的润滑油会进入轴承40，对轴承40起到润滑作用；此后磨轮30在不断的高速旋转，靠近磨轮30的轴承40上的润滑油会被运转中的轴承40甩至远离磨轮30的方向，由于甩油环50位于轴承40远离磨轮30的一侧，因而可以接受转动过程中被轴承40甩出的润滑油，且在甩油环50的转动过程中会将润滑油又引导至轴承40上，重新对轴承40润滑，故该磨边机中靠近磨轮30的轴承40可始终保持润滑状态。