[实用新型]一种二次顶出式粉末成型欠粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末成型领域，具体涉及一种二次顶出式粉末成型欠粉装置。

背景技术

在粉末成型压机中，装粉量的多少，直接影响粉末制品的质量。无论在采用容积法或吸入法加粉，加粉结束后上冲开始接触粉末瞬间型腔内少量粉末将被强行扑出至为型腔外，以至于装粉量少于初定装粉量。加大初定装粉量虽然可行，但增加量的多少难以控制，不仅效率下降而且外扑粉被污染易造成浪费。因此，设计一种防止粉末外扑、且方便可行的装置，是改善粉末压机性能的必然需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出成本低，结构简单，可控度高的一种二次顶出式粉末成型欠粉装置，具体技术方案如下：

一种二次顶出式粉末成型欠粉装置，包括上模装置和下模装置，所述上模装置和所述下模装置对应设置，其特征在于：所述下模装置包括阴模板(1)、拉杆机构(2)、二次推动装置(3)和顶缸活塞杆(4)，所述二次推动装置(3)安装在所述顶缸活塞杆(4)上，所述拉杆机构(2)顶部与所述阴模板(1)连接，所述拉杆机构(2)底部与所述二次推动装置(3)连接；

所述顶缸活塞杆(4)通过所述拉杆机构(2)带动所述阴模板(1)一次上升到指定位置后，所述顶缸活塞杆(4)静止，所述二次推动装置(3)通过 所述拉杆机构(2)带动所述阴模板(1)二次上升。

进一步地：在所述顶缸活塞杆(1)顶部开设有凹槽(5)，在所述顶缸活塞杆(1)顶部安装有挡板(6)，该挡板(6)中部开设有通孔，所属二次推动装置(3)为推杆，所述二次推动装置(3)设置在所述凹槽(5)内，所述凹槽(5)底部与所述二次推动装置(3)底部之间形成密闭油腔(7)，该密闭油腔(7)与外部油路装置连通，所述二次推动装置(3)顶端从所述挡板(6)通孔中穿出与所述拉杆机构(2)连接。

进一步地：所述下模装置还包括固定支撑座(8)，所述拉杆机构(2)包括拉下模板(2-1)、阴模拉杆(2-2)；

所述阴模拉杆(2-2)穿设在所述固定支撑座(8)中，所述阴模拉杆(2-2)上端从所述固定支撑座顶面穿出与所述阴模板(1)固定连接，所述阴模拉杆(2-2)下端从所述固定支撑座底面穿出与所述拉下模板(2-1)固定连接；

在所述固定支撑座(8)顶部安装有下模冲(9)；

在所述阴模板(1)顶部和底部之间开设有通孔，在该通孔内安装有阴模(10)，该阴模(10)和所述下模冲(9)位置相对应；

所述阴模拉杆(2-2)带动所述阴模板(1)上下运动，所述阴模板(1)带动所述阴模(10)在所述下模冲(9)上滑动。

进一步地：所述固定支撑座(8)包括固定板(8-1)、延伸固定板(8-2)和导向套筒(8-3)，所述导向套筒(8-3)固设在所述固定板(8-1)顶部和所述延伸固定板(8-2)低部之间，所述阴模拉杆(2-2)穿设在所述导向套筒(8-3)中，所述阴模拉杆(2-2)一端从所述延伸固定板(8-2)顶部穿出与所述阴模板(1)连接，所述阴模拉杆(2-2)另一端从所述固定板(8-1)底部穿出与所述拉下模板(2-1)连接，所述下模冲(9)安装在所述延伸固定板(8-2)顶面。

进一步地：所述下模装置还包括限位装置(11)，该限位装置(11)包括 勾头压板(11-1)和顶缸连接头(11-2)，所述顶缸连接头(11-2)为圆柱外台阶轴，在该台阶轴上开设有中心孔，所述顶缸连接头(11-2)固套在所述顶缸活塞杆(4)顶部，所述顶缸连接头(11-2)底部直径小于顶部直径，所述勾头压板(11-1)内设置有内台阶孔，所述勾头压板(11-1)活套在所述顶缸活塞杆(4)顶部，所述勾头压板(11-1)安装在所述拉下模板(2-1)底部，所述勾头压板(11-1)与所述顶缸连接头(11-2)配合，使得所述顶缸连接头(11-2)只能在所述勾头压板(11-1)内沿轴向进行移动。

本实用新型的有益效果为：在顶缸活塞杆上安装有二次推动装置，在将模具型腔内的粉末填平后，顶缸活塞杆不动，二次推动装置通过拉杆机构带动阴模板二次上升，使得型腔内的粉末与阴模板下沉一定高度，当上模冲下行时粉末将不会出现外扑现象，避免了粉末外扑造成的浪费，降低了生产成本。同时，保证了最终压件质量的以及产品的大批量生产的稳定性。同时二次推动装置采用液压推动推杆结构，结构简单，可靠性高，改造成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图。

具体实施方式