[实用新型]一种板材涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于板材加工设备技术领域，具体涉及一种板材涂胶装置。

背景技术

在板材加工行业中，需要对板材进行刷胶处理，现有技术中要么人工进行刷胶，导致胶体分布厚薄不一致；要么采用涂胶设备进行刷胶，但是绝大多数涂胶设备只能进行一定厚度的板材涂胶，功能比较单一，不能满足各种型号的板材需求。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型研究设计了一种板材涂胶装置，其目的在于：提供一种对不同厚度的板材进行涂胶、涂胶均匀、准确的板材涂胶装置。

本实用新型的技术解决方案：

一种板材涂胶装置，其特征在于：包括支架、涂胶箱本体、送料装置、输送装置、涂胶装置、限位装置、限位感应器、胶体回收装置，所述送料装置包括支撑装置、推料装置，支撑装置包括支撑板、第一气缸，支撑板底部通过第一推杆与第一气缸连接，推料装置包括支架、限位杆、第二推杆、第二气缸，第二推杆一端安装有固定块，所述输送装置包括传送带、传送辊，传送带设置在涂胶箱本体两端，传送辊设置在涂胶箱本体内部，所述涂胶装置包括涂胶箱、涂胶管、涂胶辊、第三气缸，涂胶辊通过第三推杆与第三气缸连接，涂胶辊位于传送辊正上方，所述限位装置包括第四气缸、第四推杆、第四气缸支撑杆、安装在第四推杆一端的限位块，所述涂胶箱本体两侧设置有用于供限位块穿透的穿透孔，胶体回收装置包括设置在涂胶箱本体底部的锥形槽、出胶口、胶体收集箱、电泵、回收管，回收管一端与出胶口连接，回收管另一端通过胶体收集箱、电泵与涂胶箱连接。

所述限位感应器安装在涂胶箱本体内壁上。

所述限位感应器与控制器线连接。

所述涂胶辊为至少两个。

所述传送辊为至少两个。

所述出胶口上设置有可拆卸滤网。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理、设计新颖，通过气缸控制涂胶辊的高度，可以对不同厚度的板材进行涂胶；当限位感应器感应到传送辊上的板材位置出现偏离时，限位感应器将信号传递给控制器，控制器将信号传递给第四气缸，由第四推杆控制限位块运动，将板材推送至的位置，对板材位置进行纠正，保证板材表面涂胶均匀；通过胶体回收装置对多余的胶体进行回收利用，减少资源的浪费，降低企业生产成本，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中涂胶箱本体、限位装置及涂胶装置的俯视结构示意图。

其中：1、支架，2、涂胶箱本体，3、支撑板，4、第一气缸，5、第一推杆，6、支架，7、限位杆，8、第二推杆，9、第二气缸，10、固定块，11、传送带，12、传送辊，13、涂胶箱，14、涂胶管，15、涂胶辊，16、第三气缸，17、第三推杆，18、第四气缸，19、第四推杆，20、第四气缸支撑杆，21、限位块，22、穿透孔，23、锥形槽，24、出胶口，25、胶体收集箱，26、电泵，27、回收管，28、可拆卸滤网。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，一种板材涂胶装置，包括支架1、涂胶箱本体2、送料装置、输送装置、涂胶装置、限位装置、限位感应器28、胶体回收装置，送料装置包括支撑装置、推料装置，支撑装置包括支撑板3、第一气缸4，支撑板3底部通过第一推杆5与第一气缸4连接，推料装置包括支架6、限位杆7、第二推杆8、第二气缸9，第二推杆8一端安装有固定块10，输送装置包括传送带11、传送辊12，传送带11设置在涂胶箱本体2两端，传送辊12设置在涂胶箱本体2内部，涂胶装置包括涂胶箱13、涂胶管14、涂胶辊15、第三气缸16，涂胶辊15通过第三推杆17与第三气缸16连接，涂胶辊15位于传送辊12正上方，限位装置包括第四气缸18、第四推杆19、第四气缸支撑杆20、安装在第四推杆19一端的限位块21，涂胶箱本体2两侧设置有用于供限位块21穿透的穿透孔22，胶体回收装置包括设置在涂胶箱本体2底部的锥形槽23、出胶口24、胶体收集箱25、电泵26、回收管27，回收管27一端与出胶口24连接，回收管27另一端通过胶体收集箱25、电泵26与涂胶箱13连接，限位感应器（图中未标示出）安装在涂胶箱本体2内壁上，限位感应器（图中未标示出）与控制器（图中未标示出）线连接，涂胶辊15为至少两个，传送辊12为至少两个，出胶口24上设置有可拆卸滤网28。