[实用新型]食品热风干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种食品的干燥装置。

背景技术

食品干燥过程是食品工艺生产环节中重要的环节之一，其是在自然条件或人工控制条件下促使水分蒸发减少的工艺过程，从而起到延长食品的保藏期、便于贮存和运输，改变物料形态、色泽、口味等作用。

食品热风干燥方式是通过风机吹动热空气，使热空气吹过待干燥食品物料，以达到降低食品物内水分的目的。但是现有热风干燥装置在对多层食品物料进行干燥、烘干过程时，一般难以干燥均匀，远离进风口处的食品物料易产生干燥不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有食品干燥装置中对食品物料热风干燥不均匀的问题，而提供一种食品热风干燥装置。

本实用新型食品热风干燥装置包括干燥室、物料盘、电机、套筒、齿轮、齿条和热风机，在干燥室的底板上设置有多个支架杆，沿支架杆的轴向方向设置有多层物料盘，在干燥室的顶板中部开有进风口，套筒穿设在进风口的孔内，套筒的外表面上由上至下设置一个齿条，由位于顶板外部的电机带动齿轮，齿轮与齿条相啮合，电机通过齿轮和齿条形成的传动机构控制套筒的高度位置，在套筒的表面开有多层热风口，在干燥室的底板上开有主出风口；

热风机出风管的一端与干燥室顶板上的进风口相连，热风机出风管的另一端与热风机的出风口相连，进风管的一端与热风机的进风口相连通，出风管的一端与干燥室底板上的主出风口相连，出风管的另一端与引风机的进风端相连，引风机的出风端连接排风管。

本实用新型通过套筒对干燥热风起到导流作用，针对不同层数或者不同层高的物料盘，通过电机驱动套筒的高度，将热风引导作用在不同层物料盘的表面，如需要对食品物料的底部进行热风干燥，则选用带有通孔或者网状物料盘，调节套筒的位置，使热风作用在物料盘的底部，相对于现有多层食品物料盘的干燥，本实用新型能够使热风直接作用于不同层物料盘的食品上，避免了不同物料层热风干燥不均匀的问题，同时套筒还能对热风起到缓冲的作用。

附图说明

图1是本实用新型食品热风干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式食品热风干燥装置包括干燥室1、物料盘2、电机5、套筒4、齿轮、齿条和热风机6，在干燥室1的底板上设置有多个支架杆3，沿支架杆3的轴向方向设置有多层物料盘2，在干燥室1的顶板中部开有进风口，套筒4穿设在进风口的孔内，套筒4的外表面上由上至下设置一个齿条，由位于顶板外部的电机5带动齿轮，齿轮与齿条相啮合，电机5通过齿轮和齿条形成的传动机构控制套筒4的高度位置，在套筒4的表面开有多层热风口4-1，在干燥室1的底板上开有主出风口；

热风机出风管8的一端与干燥室1顶板上的进风口相连，热风机出风管8的另一端与热风机6的出风口相连，进风管10的一端与热风机6的进风口相连通，出风管9的一端与干燥室1底板上的主出风口相连，出风管9的另一端与引风机7的进风端相连，引风机7的出风端连接排风管11。

本实施方式在进风管和出风管上均设置有阀门，为了提高热风的质量在进风管上设置有空气过滤器和吸干器。当需要对食品物料的底部干燥时，可以选用带有通孔的物料盘，并调节套筒的高度使热风吹向物料盘的底部。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是套筒4的下端盖4-3通过螺纹与套筒体相连接。

本实施方式通过螺纹连接方便套筒下端盖的拆装。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是套筒4的热风口4-1上还设置有沿套筒径向延伸的圆筒口4-2。

本实施方式通过圆筒口加强热风的导向作用，也可以使用盖板盖住圆筒口。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是在干燥室1内的室壁上设置有温度传感器。

本实施方式所述的温度传感器与干燥室外的温度显示与控制器通过电路相连。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是在热风机出风管8中还设置有增压机。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是支路管12的一端与出风管9相连通，支路管12的另一端与进风管10相连通，在支路管12上设置有阀门13。

本实施方式打开支路管上的阀门，使热风机和干燥室形成封闭内循环，对食品物料进行恒温烘干。