[实用新型]一种转盘式半自动荔枝去核去皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及荔枝加工设备领域，尤其涉及一种转盘式半自动荔枝去核去皮机。

背景技术

世界上最大的荔枝原产国及生产大国是中国，荔枝产量占到全世界的70％以上，龙眼产量占到全世界的50％以上。荔枝是典型的季节性水果，特点是成熟期比较集中呈现爆发式，而且保鲜期短，容易在其成熟期造成供过于求的现象，会打击果农的积极性，还会对整个行业造成消极的影响。因此，有必要利用机械化加工设备将暂时多余的荔枝实现去核去皮处理，并加工成荔枝干、荔枝罐头等，以缓解荔枝成熟期内滞销的情况。

目前荔枝加工地主要在广西和福建，方式主要有打浆制成浓缩果汁销往国内外，这种方式不能得到比较完整的灯笼型果肉。第二种主要用人工方式利用简单的工具将荔枝去核去皮，并制成罐头，但这种方式存在效率低，去核去皮不够干净和卫生，工作强度大等缺点，随着物价上涨，人工成本越来越高，经济效益降低因而影响到整个荔枝深加工行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作便捷、加工效果优良的转盘式半自动荔枝去核去皮机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种转盘式半自动荔枝去核去皮机，包括控制器和设有用于安放荔枝的定位孔的转盘机构、以及依次安装在转盘机构四周的将果蒂切除的预切机构和去核去皮机构。所述控制器分别与转盘机构、预切机构和去核去皮机构电连接，对其分别控制并协同工作。所述转盘机构水平设置，沿一个方向间歇地转动。所述预切机构设置在预切工位上，位于定位孔的上方，荔枝被安放在定位孔内(果蒂朝上)，经过预切机构时，将果蒂切除。所述去核去皮机构设置在去核去皮工位上，去核去皮机构的部件分别位于定位孔的上下两侧，对孔中的荔枝先去核后去皮操作。

具体的，所述转盘机构包括用于放置荔枝的圆盘和驱动圆盘转动的伺服电机。所述圆盘水平安装，定位孔等间距分布在圆盘上，所述定位孔为弧形通孔结构，且上方开口大于下方开口。作为本实用新型的优选方案，经过大量数据和实验验证表明，所述定位孔上方开口直径设计为32毫米，下方开口直径设计为24毫米时，适用于绝大部分荔枝果实，同时，位于定位孔下方的去皮刀的直径设计为20毫米为宜。所述伺服电机安装在圆盘下方，且与圆盘传动连接，驱动圆盘间歇转动。

具体的，所述预切机构用于提前将荔枝中较硬的果蒂切除，为后面的去核去皮工序做准备，预切机构包括直流电机和圆形刀片。所述直流电机的输出轴朝下设置，所述圆形刀片安装在直流电机的输出轴上，由于荔枝的高度大于定位孔的深度，所以把荔枝放进定位孔后，其果蒂部分会裸露在定位孔外，当荔枝经过预切工位时，直流电机驱动圆形刀片旋转，将露出外面的果蒂部分切除。作为本实用新型的优选方案，通过多次反复试验表明，将所述圆形刀片安装在距离圆盘7毫米的高度上时，能够有效切除果蒂，安装高度太低容易将果核和果肉切掉，太高不能将果蒂切除。

具体的，所述去核去皮机构包括第一直线导轨、第一直线导轨电机、去核刀、去皮刀、挡板、收集箱、用于收集果肉的上推杆、用于收集果皮的下推杆、第二直线导轨和第二直线导轨电机。所述第一直线导轨竖直设置(垂直于圆盘)，去核刀和去皮刀均安装在第一直线导轨上，分别位于定位孔的上下两侧(去核刀在定位孔的上方，去皮刀在定位孔的下方)。所述第一直线导轨电机与第一直线导轨连接并驱动去核刀和去皮刀同向运动(向下运动时去核，向上运动时皮肉分离)。所述挡板位于定位孔的上方，其上设有用于挤出果肉的圆孔，所述去核刀、去皮刀、圆孔和定位孔同轴设置。作为本实用新型的优选方案，当荔枝尺寸较大时，由于圆孔会存在将果肉部分刮花的缺陷，因此本实用新型所述圆孔设为花型孔，孔径为23毫米。当去皮刀向上挤压时，有部分果肉从花型孔的间隙中穿过，减少了花型孔对果肉的挤压，减少果汁的流失，从而减少对果肉的损伤，确保果肉的完整。