[实用新型]熔窑有效
申请号: | 201621285785.2 | 申请日: | 2016-11-28 |
公开(公告)号: | CN206308246U | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 薛建鹏;杨国伟;王杏娟 | 申请(专利权)人: | 中国南玻集团股份有限公司;深圳南玻应用技术有限公司 |
主分类号: | C03B5/00 | 分类号: | C03B5/00;C03B5/23 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 徐春祺 |
地址: | 518047 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔窑 | ||
技术领域
本实用新型涉及熔窑设备技术领域,特别是涉及一种熔窑。
背景技术
在生产玻璃时,传统的熔窑,为“一窑一线”的结构,即一个窑炉搭配一条玻璃生产线。这种熔窑,在实际玻璃生产中存在一定的局限性,特别是在生产不同规格的玻璃时,需要启动多个熔窑进行生产,单位玻璃的能耗指标过高,不符合国家节能减排的要求。
实用新型内容
基于此,有必要针对单位玻璃的能耗指标过高的问题,提供一种节能减排的熔窑。
一种熔窑,包括熔化部、主线冷却部、主线卡脖、横通路、支线冷却部和支线卡脖;
所述熔化部、所述主线卡脖与所述主线冷却部依次连接,并且所述熔化部、所述主线卡脖和所述主线冷却部处于同一轴线上;
所述横通路设置在所述主线冷却部的侧壁上,并且所述主线冷却部靠近所述主线卡脖的一端与所述横通路的距离小于所述主线冷却部远离所述主线卡脖的一端与所述横通路的距离;
所述支线卡脖设置在所述横通路远离所述主线冷却部的一端,所述支线冷却部与所述支线卡脖连接。
在其中一个实施例中,所述横通路与所述主线冷却部的连接处设有用于分隔所述横通路与所述主线冷却部的空间分隔装置,所述空间分隔装置位于所述横通路的上部。
在其中一个实施例中,所述空间分隔装置为吊平碹或者矮碹。
在其中一个实施例中,所述横通路的内部设有窑坎,所述窑坎设置在所述横通路的底面上。
在其中一个实施例中,所述窑坎设置在所述横通路与所述主线冷却部的连接处。
在其中一个实施例中,所述横通路的内部的底面上设有池底台阶,并且所述池底台阶设置在所述窑坎远离所述主线冷却部的一侧。
在其中一个实施例中,所述池底台阶包括依次连接的第一台阶、第二台阶和第三台阶,所述第一台阶靠近所述窑坎,所述第三台阶远离所述窑坎;所述第一台阶的厚度小于所述第三台阶的厚度,所述第二台阶的厚度从靠近所述窑坎的一侧到远离所述窑坎的一侧持续增加。
在其中一个实施例中,所述横通路的侧壁和所述主线冷却部的侧壁的连接处设有一个连接面,所述连接面与所述横通路的侧壁所在的平面形成的角度为45°~80°。
在其中一个实施例中,所述横通路与所述主线冷却部垂直设置;所述支线冷却部与所述主线冷却部平行设置。
在其中一个实施例中,所述横通路的侧壁设有用于为所述横通路提供热能的氧枪;所述横通路的侧壁设有用于调整所述横通路内压力稳定的调压装置。
上述的熔窑结构采用一窑两线的形式,在主线冷却部的前端,通过横通路连接一个支线冷却部。主线冷却部可以满足普通浮法玻璃生产的需要,同时,支线冷却部能满足超薄玻璃生产的工艺要求。因此,这种熔窑可以同时生产多个品种玻璃,降低了单位玻璃的能耗指标,达到节能减排的目的。
附图说明
图1为一实施方式的熔窑的结构示意图;
图2为图1所示的熔窑的圈A部分的放大示意图;
图3为图2所示的熔窑的B-B'线的剖面图;
图4为图1所示的熔窑的主线冷却部和横通路的连接示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
如图1所示一实施方式的熔窑,包括熔化部110、主线冷却部120、主线卡脖130、横通路140、支线冷却部150和支线卡脖160。熔化部110、主线卡脖130和主线冷却部120依次连接,并且熔化部110、主线冷却部120和主线卡脖130处于同一轴线上。横通路140设置在主线冷却部120的侧壁上,主线冷却部120靠近主线卡脖130的一端与横通路140的距离小于主线冷却部120远离主线卡脖130的一端与横通路140的距离,即横通路140设置在主线冷却部120靠近主线卡脖130的一端的侧壁上。
横通路140可以为两个,两个横通路140对称的设置在主线冷却部120的侧壁横通路140。
在横通路140远离主线冷却部120的一端,设置支线卡脖160。支线冷却部150与支线卡脖160连接。优选的,横通路140与主线冷却部120垂直设置,支线冷却部150与主线冷却部120平行设置,便于对冷却部之后的部分进行布置。
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