[实用新型]注胶阀及堵漏组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压高温堵漏工具，尤其涉及一种注胶阀及堵漏组件。

背景技术

在油田及石油化工厂，各种管道通常通过大量阀门控制生产。由于石油企业多为连续生产，发生泄漏时为避免停工、停产，通常是对管道或者阀门的泄漏部位进行堵漏。

目前的堵漏方式，通常是在泄漏部位开设注胶孔，或者在泄漏部位设置封堵卡具、阀门填料盒，并在封堵卡具、阀门填料盒上开设注胶孔，该注胶孔连接注胶筒的第一端，注胶筒的另一端用于安装注胶枪，注胶筒具有注胶通道，且注胶筒上设置有旋塞，旋塞用于打开或者关闭注胶通道。

在进行堵漏作业时，作业管道中的压力及温度很高，当关闭注胶筒上的旋塞，安装好注胶枪，向注胶枪填充孔塞密封胶时，由于旋塞与注胶筒上的旋塞孔之间具有间隙(约为0.1毫米)，管道中的高温高压介质极易从旋塞与旋塞孔之间的间隙中大量喷出，并沿注胶通道、注胶枪填胶孔向外大量喷出，导致密封胶还没有被塞入注胶枪内，或者，密封胶刚刚被塞入注胶枪内且注胶枪在快速升压的时间内，密封胶就受热变软并立即被向外喷的高温高压介质吹出，进而导致无法及时有效地对泄露部位进行封堵。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种注胶阀及堵漏组件，能够对泄露部位进行及时有效地封堵。

本实用新型的第一个方面是提供一种注胶阀，包括：壳体，具有注胶通道，所述注胶通道设置有注胶开关件；

所述壳体上还设置有泄压通道，所述泄压通道与所述注胶通道连通，且所述泄压通道设置有泄压开关件。

进一步地，所述壳体包括第一壳体，所述第一壳体设置有所述注胶通道；

所述第一壳体具有用于与注胶孔连接的第一端和用于安装注胶枪的第二端，所述注胶开关件设置在所述第一端与第二端之间。

进一步地，所述注胶通道延伸至所述第一端的端部，所述第一端设置有外螺纹。

进一步地，所述第二端设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述注胶通道连通。

进一步地，所述第一壳体上延伸形成有第二壳体；

第二壳体设置有所述泄压通道，且所述第二壳体位于所述第一端与注胶开关件之间。

进一步地，所述第二壳体背离所述第一壳体的第三端设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述泄压通道连通。

进一步地，所述注胶开关件与泄压开关件均为旋紧螺栓。

进一步地，所述旋紧螺栓包括：杆部以及设置在所述杆部一端的头部；

所述杆部设置有通孔，所述通孔沿垂直于所述杆部的轴向延伸。

本实用新型的另一个方面是提供一种堵漏组件，包括：待堵漏装置，所述待堵漏装置具有泄露部，所述泄露部处设置有注胶阀；

其中，所述注胶阀为前述任一项所述的注胶阀。

进一步地，所述待堵漏设备的所述泄露部处设置有堵漏卡具；

所述堵漏卡具设置有注胶孔，所述注胶孔处安装有所述注胶阀。

本实用新型提供的注胶阀，通过在所述壳体上设置所述泄压通道，所述泄压通道与所述注胶通道连通，且所述泄压通道设置有泄压开关件，当通过注胶开关件关闭注胶通道，安装好注胶枪并向注胶枪的填充孔内塞密封胶时，通过泄压开关件使泄压通道处于打开状态，以使泄露介质通过泄压通道喷出，从而有效避免泄露介质将密封胶软化并吹出，进而保证了能够对泄露部位进行及时有效地封堵。

附图说明

图1为本实用新型实施例注胶阀的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例注胶阀的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例注胶阀中旋紧螺栓的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例注胶阀中旋紧螺栓的结构示意图二；

图5为本实用新型实施例注胶阀中壳体的下料示意图。

其中，

100-壳体； 100a-注胶通道；

100b-泄压通道；100c-头部；

100d-杆部；100e-通孔；

110-第一壳体； 111-注胶开关件；

112-第一螺纹孔； 120-第二壳体；

121-泄压开关件； 122-第二螺纹孔；

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。