[实用新型]一种不锈钢器皿的耐高温自动喷漆夹具

说明书

技术领域

本申请涉及耐高温自动喷漆夹具领域，具体为一种不锈钢器皿的耐高温自动喷漆夹具，用于不锈钢器皿的耐高温自动喷漆中。

背景技术

随着科技日益进步，生产效率也是现企业发展的关键。

保温杯行业喷漆生产也同样追求高效、安全、简便、节能。

现有技术中的生产中，杯体喷漆完全依靠手工来实现。

人工喷漆这种加工方式耗力、耗时、操作人员与产品、设备间接接触有一定危险隐患，产品流转频繁易损伤，操作人员技术有差异易导致不良率高等诸多缺点。

鉴于此，如何设计出一种不锈钢器皿的耐高温自动喷漆夹具，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种不锈钢器皿的耐高温自动喷漆夹具。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种不锈钢器皿的耐高温自动喷漆夹具，包括底座，底座上套接有夹座，夹座上固定连接有支撑件，支撑件上套接有定位套，定位套上固定套接有塞套，定位套包括下支撑台、上支撑台以及连接在下支撑台、上支撑台之间的台阶，下支撑台的直径大于上支撑台的直径。

底座包括环形的座底，座底上部固定的第一台阶，第一台阶上端固定的第二台阶。

底座的中间位置设有空心，夹座的底部套接在空心中。

夹座包括环形的夹套，夹套的侧壁上设有定位孔以及安装在定位孔中的定位栓。

支撑件包括环形的定位套以及固定在定位套侧壁上的支撑孔，定位套的下侧设有接入口，定位套的上端向外凸出有定位台。

塞套采用软质材料进行制作。

制作塞套的软质材料为橡胶、硅胶。

本申请与现有技术相比，具有以下明显优点和效果：

1改善生产效率，减少工序、人力、节省材料、增加材料的成品率以及使用寿命。

2改善成品因过多人的接触导致外观变脏。

3夹具中可以选用PA66+CF30这类材料耐255度高温材料，可以很好的应对喷漆线上的高温并对成品的螺纹减少磨损。

4夹具和杯子采用螺纹配合可以提高产品的卫生安全。

5夹具中塞套即胶套的选用可以保证杯口处不会喷入油漆从而改变外观。

6夹具中底座的下侧采用卷边可以遮挡油墨，给予员工一个安全的工作环境。

7结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高。

8选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中夹具的整体安装图。

图2为本申请中夹具的结构爆炸图。

图3为本申请中底座的结构示意图。

图4为本申请中夹座的结构示意图。

图5为本申请中支撑件的结构原理图。

图6为本申请中定位套的结构原理图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种不锈钢器皿的耐高温自动喷漆夹具，包括底座1，底座1上套接有夹座2，夹座2上固定连接有支撑件3，支撑件3上套接有定位套4，定位套4上固定套接有塞套5，定位套4包括下支撑台41、上支撑台42以及连接在下支撑台41、上支撑台42之间的台阶43，下支撑台41的直径大于上支撑台42的直径；具有改善生产效率，减少工序、人力、节省材料、增加材料的成品率以及使用寿命的效果。

本申请实施例中，制作一种夹具即一种不锈钢器皿的耐高温自动喷漆夹具，通过夹具对不锈钢器皿即杯子口进行夹持，进而实现避免人工拿取杯子进行喷漆，采用统一的拿取方式，提高杯子的喷漆效果，提高了生产效率，减少工序、人力、节省材料、增加材料的成品率。

参见图1～图6中所示，一种不锈钢器皿的耐高温自动喷漆夹具，包括底座1，底座1上套接有夹座2，将杯子口设置在夹座2上，通过夹座2对杯子进行安装，避免人工拿取杯子进行喷漆，提高生产效率。

夹座2上固定连接有支撑件3，支撑件3上套接有定位套4，