[实用新型]一种新增吸尘器设备的精车机

说明书

技术领域

本实用新型涉及精车机装置领域，具体涉及一种新增吸尘器设备的精车机。

背景技术

在使用精车机对换向器精车之后，精车机有很多铜屑，换向器片间有铜屑，易导致换向器匝间短路，在使用一段时间后，需要进行清洗，降低了生产效率，因此，需要设计一种新增吸尘器设备的精车机，减少换向器精车后表面清洗的工序，提高了产生效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新增吸尘器设备的精车机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新增吸尘器设备的精车机，包括机架、皮带、吸尘器、废料盒，所述机架上方安装有驱动电机，所述驱动电机驱动所述皮带带动转子旋转，所述转子上安装换向器，所述驱动电机侧边设置有定位柱，所述机架内部安装有皮带升降气缸，所述皮带升降气缸的伸缩杆支撑着外壳，所述皮带升降气缸的侧边设置有所述废料盒，所述废料盒上方安装着所述吸尘器，所述吸尘器上方连接着吸屑斗，所述吸屑斗上方安装着过滤网，所述过滤网上方设置有出料斗，所述机架上方安装有伺服电机，所述伺服电机连接着滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设置有刀架，所述刀架下方还设置有切削气缸，所述刀架侧边设置有车刀。

上述结构中，在精车所述换向器时，所述皮带升降气缸驱动所述外壳，所述外壳将所述皮带压低带动所述转子使所述换向器同时旋转，所述伺服电机驱动所述刀架使所述车刀接触所述换向器，所述切削气缸可以调节所述刀架的高度，从而对所述换向器精车，切削的铜屑掉落在所述过滤网上，所述吸尘器通过抽风将所述过滤网上的铜屑和所述换向器上的铜屑通过所述吸屑斗均吸入所述废料盒，使精车机保持整洁。

为了进一步提高其使用效果，所述驱动电机通过固定座固定安装在机架上，所述外壳嵌套在所述皮带外围。

为了进一步提高其使用效果，所述皮带升降气缸与所述机架的底板机械连接，所述转子嵌套在所述换向器内部。

为了进一步提高其使用效果，所述车刀通过螺钉与所述刀架连接，所述伺服电机通过联轴器与所述滚珠丝杠连接。

为了进一步提高其使用效果，所述切削气缸与所述刀架机械连接，所述吸尘器通过螺栓与所述机架的底板连接。

为了进一步提高其使用效果，所述吸屑斗与所述废料盒连通，所述过滤网固定连接在所述吸屑斗的上端部。

有益效果在于：该精车机增加了所述吸尘器，可以在加工的同时清理铜屑，减少了换向器精车后表面清洗的工序，提高了产生效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新增吸尘器设备的精车机的结构视图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、定位柱；3、驱动电机；4、皮带；5、出料斗；6、外壳；7、转子；8、换向器；9、车刀；10、刀架；11、滚珠丝杠；12、伺服电机；13、过滤网；14、切削气缸；15、吸屑斗；16、吸尘器；17、废料盒；18、皮带升降气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种新增吸尘器设备的精车机，包括机架1、皮带4、吸尘器16、废料盒17，机架1上方安装有驱动电机3，驱动电机3通过带轮驱动皮带4，驱动电机3驱动皮带4带动转子7旋转，换向器8在转子7上旋转加工，转子7上安装换向器8，驱动电机3侧边设置有定位柱2，当皮带降到恰好接触转子7的位置时，定位柱2支撑对外壳6支撑定位，机架1内部安装有皮带升降气缸18，皮带升降气缸18的伸缩杆支撑着外壳6，皮带4升降气缸的侧边设置有废料盒17，废料盒17用于装废料，废料盒17上方安装着吸尘器16，吸尘器16可以抽风吸入铜屑，吸尘器16上方连接着吸屑斗15，铜屑可以通过吸屑斗15将铜屑吸入废料盒17，吸屑斗15上方安装着过滤网13，过滤网13可以避免加工好的换向器8掉落，过滤网13上方设置有出料斗5，出料斗5用于排出精车后的换向器8，机架1上方安装有伺服电机12，伺服电机12通过滚珠丝杠11驱动刀架10，伺服电机12连接着滚珠丝杠11，滚珠丝杠11上设置有刀架10，刀架10下方还设置有切削气缸14，切削气缸14可以调整刀架10的高度，力架10侧边设置有车刀9。

上述结构中，在精车换向器8时，皮带升降气缸18驱动外壳6，外壳6将皮带4压低带动转子7使换向器8同时旋转，伺服电机12驱动刀架10使车刀9接触换向器8，切削气缸14可以调节刀架10的高度，从而对换向器8精车，切削的铜屑掉落在过滤网13上，吸尘器16通过抽风将过滤网13上的铜屑和换向器8上的铜屑通过吸屑斗15均吸入废料盒，使精车机保持整洁。