[实用新型]一种焊接夹紧定位工装

说明书

技术领域

本实用新型属于加工工艺装置，尤其涉及一种焊接夹紧定位工装。

背景技术

铜弯管与钢管焊接采用手工焊接时，容易出现两者之间焊接不均匀，焊接质量不稳定，焊缝的美观度较差。随着科技和装备制造业的发展，现代加工过程中引入了高频焊机，高频焊接主要是利用高频电流产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其他金属材料对接起来的新型焊接工艺，焊接质量等级高且焊接速度快。但高频焊接过程中铜弯管和钢管之间的相对位置无法保证，铜弯管与钢管间隙不均也会引起焊接不均，故针对铜弯管和钢管的焊接提供一种定位工装是保证焊接质量的关键。

发明内容

本实用新型要达到的目的就是提供一种焊接夹紧定位工装，保证铜弯管和钢管焊接的更加均匀，提高了两者的焊接质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种焊接夹紧定位工装，包括底板，底板上设有铜弯管定位组件和用于夹紧钢管的夹紧装置，铜弯管定位组件包括压紧块、定位升降台以及用于紧固压紧块的调节支架，调节支架和定位升降台均固定于底板上，压紧块在铜弯管的一端插入钢管时压制铜弯管的另一端于定位升降台上。

进一步的，所述定位升降台包括第一定位板和连接于底板的第一螺杆，第一定位板与第一螺杆螺纹连接。

进一步的，所述第一定位板为圆形板，第一定位板的边缘设有供铜弯管放置的定位槽。

进一步的，所述第一定位板上设有限制铜弯管的限位块。

进一步的，所述调节支架包括第二螺杆和连接于底板的第二定位板，第二定位板与第二螺杆螺纹连接，第二螺杆抵触于压紧块上使其向压紧铜弯管的方向移动。

进一步的，所述第二定位板为L形定位板，L形定位板包括横向板和连接于底板的竖直板，第二螺杆与横向板螺纹连接，压紧块设于横向板的下方。

进一步的，所述第二螺杆设有旋转手柄，旋转手柄带动第二螺杆相对横向板转动。

进一步的，所述压紧块上设有供铜弯管放置的固定槽，铜弯管紧贴固定槽的槽壁。

进一步的，所述夹紧装置包括固定夹、移动夹和紧固组件，固定夹连接于底板，紧固组件带动移动夹运动使其与固定夹配合夹紧钢管。

进一步的，所述紧固组件包括第三定位板和连接于移动夹的第三螺杆，第三定位板固定于底板上，第三螺杆与第三定位板螺纹连接并带动移动夹移动。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、首先，铜弯管的一端插入钢管时，铜弯管的另一端通过压紧块和定位升降台固定，避免铜弯管与钢管焊接时相对位置发生改变，保证铜弯管插入钢管时两者之间的间隙均匀，高频焊机或者手工焊都可保证铜弯管与钢管的焊缝更加均匀，特别是高频焊接中，方便将焊环放置于铜弯管和钢管间隙中，不仅保证焊接质量，降低返修率，而且提高了加工效率；其次，定位升降台和调节支架可以调整高度以夹紧不同尺寸的铜弯管，方便不同型号的铜弯管和钢管焊接，提高了整个定位工装的通用性和适用范围，同时，调节支架可调节压紧块使其将铜弯管压紧于定位升降台上，实现铜弯管端部的固定，调节支架不仅为压紧块提供压制铜弯管的预紧力，而且可以调节压紧块的压紧程度，避免铜弯管焊接过程中晃动，压紧块也增大了调节支架与铜弯管的接触面积，提高了夹紧后的稳定性；最后，底板为铜弯管定位组件和夹紧装置提供支撑，将两者连接为一体，不仅利于整个定位工装的搬运，而且保证两者的相对位置，利于维持焊接质量的稳定。

2、第一定位板与第一螺杆螺纹连接，则操作第一定位板使其绕第一螺杆旋转即可实现第一定位板的升降，以适应不同类型的铜弯管，保证铜弯管的自由端压制于第一定位板上。

3、第一定位板为圆形板，第一定位板无论旋转多大的角度，第一定位板的边缘到第一螺杆的距离相等，即保证铜弯管的自由端可以抵在第一定位板上，定位槽的设置不仅限制铜弯管的自由端在第一定位板上的移动，而且为铜弯管固定提供预定位，方便压紧块快速准确的压紧铜弯管。

4、第二定位板为第二螺杆提供支撑，旋转第二螺杆使其在进给向上移动，移动的第二螺杆抵触于压紧块，则第二螺杆旋转带动压紧块进给，促使压紧块逐步压紧铜弯管于第一定位板上，避免紧固过快致使铜弯管的定位偏斜。

5、第二定位板为L形定位板，L形定位板的结构简单，不仅利于加工和安装，而且为铜弯管提供了足够的操作空间，方便铜弯管的安装和拆卸，避免对铜弯管造成干涉，同时，L形定位板具有一定的弹性，第二螺杆在拧紧时，L形定位板通过自身形变为压紧块提供预紧力，故L形定位板有过载保护的作用，避免第二螺杆拧紧过度而引起铜弯管的变形甚至断裂。