[实用新型]一种铝合金水冷电机壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，特别是一种铝合金水冷电机壳。

背景技术

水冷电机是目前国际传动领域新型节能降耗产品，水冷电机是在电机外壳上固定有不锈钢套筒，电机外壳与不锈钢套筒之间形成密封空腔，空腔上开有进水孔和回水孔，省去了传统电机本身自带的冷却风扇，这样不仅可以减小电机带来的噪音，而且还提高了电机的效率，使电机本身消耗的电费有效下降。水冷电机中的铝合金水冷电机壳以其重量轻、材质不与冷却液发生反应，致密度高、硬度好，散热快而得到广泛应用。

现有技术CN201188564Y中公开了一种水冷型铝合金电机外壳，包括由铝合金材料制成的壳体，壳体外周表面沿壳体轴向设有若干散热翅片，所述壳体的外壁上至少沿壳体轴向设有一个冷却水腔。使用时，在冷却水枪中通入外循环的冷却水，电机工作时产生的热量，一部分可通过其壳体和散热翅片向空气中散发，另一部分可由过冷却水腔中的冷却水带走，其散热性良好，可制成大功率且小尺寸的电机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种铝合金水冷电机壳。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种铝合金水冷电机壳，包括壳体，所述壳体侧表面开有通孔，所述通孔内上下两侧表面均沿圆周方向等距离开有一个左右开通的通槽A和多个左侧开通的通槽B，所述通孔内上下两侧表面且位于通槽A与通槽B之间或两个通槽B之间开有右侧开通的通槽C，所述通槽A内设有隔水板A，所述通槽A与隔水板A之间设有密封垫A，所述通槽B和通槽C内均设有隔水板B，所述通槽B与隔水板B之间和通槽C与隔水板B之间均设有密封垫B。

所述通孔内上侧表面且位于隔水板A左侧开有进水口，所述通孔内上侧表面且位于隔水板A右侧开有出水口。

所述密封垫A的尺寸大小与隔水板A相匹配。

所述密封垫B的形状为N形，所述密封垫B的尺寸大小与隔水板B相匹配。

所述隔水板A为铝合金材料制成的矩形板，所述隔水板B为铝合金材料制成的矩形板。

所述壳体是由铝合金材料制成的筒体。

利用本实用新型的技术方案制作的一种铝合金水冷电机壳，利用隔水板的设计，使得冷却水与壳体内壁的接触面积增大，散热效果更好，隔热板均匀分布解决了水冷型铝合金电机外壳局部温度不一致的问题，同时隔热板可以进行拆卸使得清洗更方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铝合金水冷电机壳的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种铝合金水冷电机壳的结构局部放大示意图；

图3是本实用新型所述一种铝合金水冷电机壳的结构右视图；

图4是本实用新型所述一种铝合金水冷电机壳的水路内部展开图；图中，1、壳体；2、通孔；3、通槽A；4、通槽B；5、通槽C；6、隔水板A；7、密封垫A；8、隔水板B；9、密封垫B；10、进水口；11、出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种铝合金水冷电机壳，包括壳体(1)，所述壳体(1)侧表面开有通孔(2)，所述通孔(2)内上下两侧表面均沿圆周方向等距离开有一个左右开通的通槽A(3)和多个左侧开通的通槽B(4)，所述通孔(2)内上下两侧表面且位于通槽A(3)与通槽B(4)之间或两个通槽B(4)之间开有右侧开通的通槽C(5)，所述通槽A(3)内设有隔水板A(6)，所述通槽A(3)与隔水板A(6)之间设有密封垫A(7)，所述通槽B(4)和通槽C(5)内均设有隔水板B(8)，所述通槽B(4)与隔水板B(8)之间和通槽C(5)与隔水板B(8)之间均设有密封垫B(9)；所述通孔(2)内上侧表面且位于隔水板A(6)左侧开有进水口(10)，所述通孔(2)内上侧表面且位于隔水板A(6)右侧开有出水口(11)；所述密封垫A(7)的尺寸大小与隔水板A(6)相匹配；所述密封垫B(9)的形状为N形，所述密封垫B(9)的尺寸大小与隔水板B(8)相匹配；所述隔水板A(6)为铝合金材料制成的矩形板，所述隔水板B(8)为铝合金材料制成的矩形板；所述壳体(1)是由铝合金材料制成的筒体。