[实用新型]具有双散热系统的隔爆异步电动机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及隔爆异步电动机技术领域，特别涉及一种具有双散热系统的隔爆异步电动机。

背景技术：

隔爆异步电动机使用环境特殊，水冷机壳表面温度不能过高，水冷机壳内部高温气体或产生的火花不允许通到水冷机壳外部，导致电机运行时铁芯、线圈等部件的损耗，产生高温烧毁电机或使电机绝缘老化。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种具有双散热系统的隔爆异步电动机。

一种具有双散热系统的隔爆异步电动机，包括转轴、转子、定子、水冷机壳、前水冷端盖、后水冷端盖、转子笼条、带通风槽的转子齿压板、不带通风槽的转子齿压板、转子风扇和接线盒，转子配装在转轴上，定子配装在水冷机壳内，转子笼条配装在转子上，带通风槽的转子齿压板配装在转子后端，不带通风槽的转子齿压板配装在转子的前端，转子风扇配装在转子后端，转子和定子配装在水冷机壳内，前水冷端盖配装在水冷机壳前端，后水冷端盖配装在水冷机壳的后端，接线盒配装在水冷机壳上。

优选的，转子的铁芯和定子的铁芯上设置轴向通风槽和径向通风槽，轴向通风槽和径向通风槽相通。

给本实用新型的水冷机壳通水后，直接接触定子铁芯外表面，利用铁导热快的优势，将定子铁芯表面高温传导给外界冷却水散热；转子旋转带动转子风扇旋转，使本实用新型的机座内部空气快速流动，将转子铁芯、定子铁芯结构设计为同时带有轴向、径向通风槽的结构，并且利用一端定转子齿压板带通风槽，另一端齿压板不带通风槽的方式，人为规定空气流动方向，将电机损耗产生的热量及时散发出去。如此，本实用新型利用定子铁芯表面与水冷水冷机壳直接接触，且接触面积大；转子风扇有目的性的将定转子铁芯中心高温区、定子线圈高温处、转子笼条高温处驱赶到水冷水冷机壳与水冷端盖上，形成了水冷与风冷双散热系统。采用该双散热系统的本实用新型能够有效防止电机绝缘老化、高温造成电机不能正常使用跳闸、烧毁电机情况，有效的延长了电机使用寿命。

附图说明：

图1为具有双散热系统的隔爆异步电动机的部分剖面结构示意图。

图2为图1中A-A剖面结构示意图。

图中：转轴1、转子2、定子3、水冷机壳4、前水冷端盖5、后水冷端盖6、转子笼条7、带通风槽的转子齿压板8、不带通风槽的转子齿压板9、转子风扇10、接线盒11、轴向通风槽12、径向通风槽13、水口14。

具体实施方式：

请同时参阅图1及图2，具有双散热系统的隔爆异步电动机包括转轴1、转子2、定子3、水冷机壳4、前水冷端盖5、后水冷端盖6、转子笼条7、带通风槽的转子齿压板8、不带通风槽的转子齿压板9、转子风扇10和接线盒11，转子2配装在转轴1上，定子3配装在水冷机壳4内，转子笼条7配装在转子2上，带通风槽的转子齿压板8配装在转子2后端，不带通风槽的转子齿压板9配装在转子2的前端，转子风扇10配装在转子2后端，转子2和定子3配装在水冷机壳4内，前水冷端盖5配装在水冷机壳4前端，后水冷端盖6配装在水冷机壳4的后端，接线盒11配装在水冷机壳4上。

转子2的铁芯和定子3的铁芯上设置轴向通风槽12和径向通风槽13，轴向通风槽12和径向通风槽13相通。

给本实用新型的水冷机壳4通过水口14通水后，直接接触定子3铁芯外表面，利用铁导热快的优势，将定子3铁芯表面高温传导给外界冷却水散热；转子2旋转带动转子风扇10旋转，使本实用新型的机座内部空气快速流动，将转子铁芯、定子铁芯结构设计为同时带有轴向、径向通风槽的结构，并且利用一端定转子齿压板带通风槽，另一端齿压板不带通风槽的方式，人为规定空气流动方向，将电机损耗产生的热量及时散发出去。如此，本实用新型利用定子铁芯表面与水冷水冷机壳直接接触，且接触面积大；转子风扇10有目的性的将定转子铁芯中心高温区、定子线圈高温处、转子笼条7高温处驱赶到水冷水冷机壳4与前后水冷端盖上，形成了水冷与风冷双散热系统。本实用新型利用转子2旋转带动转子风扇10旋转，加快水冷机壳4内部空气快速流动，使冷却空气有效带走定子线圈铜耗产生热量、定子铁芯铁耗产生热量、转子笼条7铜耗产生热量、转子铁芯铁耗产生的热量；通过水口14给水冷机壳中通入小于等于25℃循环水，使电机内部高温部件及时冷却下来，达到水冷机壳4内部与水冷机壳4外部气体不用交换就能有效散热的效果。