[实用新型]一种卫生巾用的堆垛包装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫生产品制造技术领域，特别涉及一种卫生巾用的堆垛包装设备。

背景技术

目前，卫生巾生产设备的运行速度普遍较高，一般情况下，每分钟的生产量可达到数百片到1500片左右。但生产线仅能完成单片小包装，即生产出来的产品呈单片小包的包装状态，后续仍需要将小包产品按照一定的数量要求，采用包装袋封装在一起后，才能形成市面销售的最终产品。所以，卫生巾的单片小包产品经生产线以后仍需经过分堆、输送、包装袋包装等工序后才能投放市场。

针对上述包装阶段的各工序，目前的操作方法是将这几个工序分离，通过人工操作先进行分堆，再通过包装机进行包装。由于生产线为连续高速生产，人工无法直接从机器接取小包产品并进行数片分跺。因此，目前的操作方式一般是，在生产线的末端设置后部工作台，将小包产品堆积于工作台上，再由人工数片分跺，并放入包装机进行包装，每条生产线一般需要配置6～8名包装工人，才能使包装速度与生产速度相适应。由此可见，传统的卫生巾生产线所需人工操作较多，生产成本较高，生产效率也难以进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种卫生巾用的堆垛包装设备，该设备可完全代替卫生巾生产线末端的人工操作，有效减少人工作业，降低生产成本，并提高生产的安全性。

本实用新型的技术方案为：一种卫生巾用的堆垛包装设备，堆垛包装设备设于生产线主机与包装机之间，堆垛包装设备包括产品传送机构、拨片机构和承接堆垛机构；产品传送机构为真空吸附式结构，包括真空腔体和吸附式传送带，吸附式传送带上分布有多个通孔，吸附式传送带贴紧于真空腔体底部；真空腔体中部的两侧设有拨片机构，拨片机构下方设有承接堆垛机构。产品由生产线主机输送至堆垛包装设备的产品传送机构上后，当送至拨片机构处时，由拨片机构逐片将其拨下，落入承接堆垛机构并进行计数，当数量达到包装袋要求的数量后，完成堆垛并送入包装机。

所述产品传送机构中，真空腔体为底部开口的长方体盒状，真空腔体的两侧和上方分布有多个传动辊，吸附式传送带缠绕于各传动辊上并通过各传动辊进行传送，真空腔体外接抽真空机构。其中，抽真空机构采用市面通用的抽真空机组即可，通过抽真空机组对真空腔体进行抽真空，使吸附式传送带上的通孔对产品产生吸附作用，从而实现对产品进行输送。

所述产品传送机构还包括有L型挡板和挡板气缸，L型挡板设于真空腔体的中部，并且沿产品输送方向，L型挡板位于拨片机构的前方；L型挡板为一体式结构，包括两个侧板和一个顶板，两个侧板平行位于真空腔体的两侧，两个侧板的顶部通过顶板连接，顶板上方设置挡板气缸，挡板气缸驱动L型挡板进行上下移动。当产品送至拨片机构处时，挡板气缸推动L型挡板向下移动，使L型挡板的两个侧板阻挡于产品前方，防止其继续向前输送，再通过拨片机构将产品拨下，完成拨片分离动作。L型挡板的设置可确保产品正常拨下或继续向前输送，防止拨片机构产生空拨的现象。

所述拨片机构包括拨轮、拨轮转动轴和拨轮驱动机构，真空腔体的两侧各设有至少一个拨轮，位于同一侧的拨轮通过同一拨轮转动轴与拨轮驱动机构连接；位于真空腔体两侧的两个拨轮外轮廓之间的距离小于产品的宽度。使用时，位于真空腔体两侧的拨轮同时转动，从产品两侧将产品拨离吸附式传送带，使其落入承接堆垛机构中。真空腔体的两侧同时设置拨轮，可使拨片时产品受力均匀，准确落入承接堆垛机构中。

作为一种优选方案，所述真空腔体的每侧各设有两个拨轮，拨轮驱动机构为第一电机，位于同一侧的两个拨轮通过同一拨轮转动轴与一台第一电机连接，形成一组拨轮组件；两组拨轮组件中的两台第一电机为同步电机。其中，拨轮的外周带有多个拨叉，各拨叉呈发散状分布于拨轮的中心外周，每个拨叉为一个工位，当拨轮转动一个工位时，对应拨下一片产品。

所述承接堆垛机构包括两个承托臂、承托底板、承托臂上下移动组件和承托臂开合组件，各承托臂的末端设置一个承托底板，各承托臂的另一端与一组承托臂上下移动组件连接接，两个承托臂的下方设有一组承托臂开合组件；两个承托臂合拢时，两个承托底板拼接位于拨片机构下方。

为了进一步确保产品的准确堆垛，两个承托底板的外侧还可设有承托侧板，对落入承托底板的产品两侧进行定位，使其堆垛准确整齐。