[实用新型]PCB板震动腐蚀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB板震动腐蚀机。

背景技术

随着社会的发展，智能电子产品在生活中大量的使用，PCB电路板也大量运用于智能电子产品中。而许多企业及其开发人员、高校电子类的创新实验室，主要通过热转印方法来制作电路板，在这过程中，对电路板的腐蚀是非常重要的程序之一。许多创新实验室对电路板的腐蚀还停留在手工腐蚀的阶段，既通过摇晃腐蚀箱体使腐蚀液冲刷PCB 电路板，进而加快对PCB 电路板进行腐蚀。但是通过手工腐蚀，会浪费实验室开发人员大量的时间，使工作效率大大的降低，无形中增加了企业的成本。

现今市场上部分腐蚀箱是通过气泵产生气泡，通过气泡搅动腐蚀箱内的腐蚀液，从而加快腐蚀液与PCB 板表面的接触速率，同时通过加热棒，加热腐蚀液的温度，两者相互促进，进而加快PCB 板的腐蚀，但是这种方法腐蚀时间依然较长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板震动腐蚀机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种技术方案是，一种PCB板震动腐蚀机，包括腐蚀箱、气泡发生器、加热控温装置，所述加热控温装置对腐蚀箱进行加热，气泡发生器经气管与腐蚀箱相连通，所述腐蚀箱上设有上盖，所述上盖上设置有震动装置，所述震动装置包括设置在上盖上表面的电池盒、手柄，设置在上盖下表面的电机，电池盒内设置有电池，电池盒上设置有控制电机启动与停止的开关按钮，开关按钮、电机均与电池电性连接，所述电机旁侧对称设置有两个支撑座，支撑座下部开设有水平孔，水平孔内穿设有拉杆，拉杆两端设置有吊钩，所述电机的输出轴上设置有偏心轮，偏心轮下表面设置有突出轴，突出轴与拉杆相连接。

进一步的，所述气管一端与气泡发生器相连接，另一端伸入腐蚀箱的箱底。

进一步的，所述加热控温装置包括设置在腐蚀箱侧壁的加热棒、设置在腐蚀箱底部的温度传感器、设置在腐蚀箱外的温度控制器，所述加热棒、温度传感器与温度控制器电性连接，所述温度控制器设置在温度控制盒中，温度控制盒设置在腐蚀箱外。

进一步的，所述支撑座的侧壁上设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作方便，便于推广，腐蚀效率高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为震动装置的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图2俯视图；

图5为图2仰视图。

图中：

1-腐蚀箱；2-气泡发生器；3-震动装置；3-1上盖；3-2电池盒；3-3手柄；3-4电机；3-5偏心轮；3-6拉杆；3-7支撑座；3-8吊钩；4-加热棒；5-温度传感器；6-温度控制盒。

具体实施方式

如图1-5所示，一种PCB板震动腐蚀机，包括底座7，所述底座7上设置有腐蚀箱1、气泡发生器2、加热控温装置，所述加热控温装置对腐蚀箱1进行加热，气泡发生器2经气管与腐蚀箱1相连通，所述腐蚀箱1上设有上盖3-1，所述上盖3-1上设置有震动装置3，所述震动装置3包括设置在上盖3-1上表面的电池盒3-2、手柄3-3，设置在上盖3-1下表面的电机3-4，电池盒3-2内设置有电池，电池盒3-2上设置有控制电机3-4启动与停止的开关按钮，开关按钮、电机3-4均与电池电性连接，所述电机3-4旁侧对称设置有两个支撑座3-7，支撑座3-7下部开设有水平孔，水平孔内穿设有拉杆3-6，拉杆3-6两端设置有吊钩3-8，所述电机3-4的输出轴上设置有偏心轮3-5，偏心轮3-5下表面设置有突出轴，突出轴与拉杆3-6相连接。

在本实施例中，所述气管一端与气泡发生器2相连接，另一端伸入腐蚀箱1的箱底。

在本实施例中，所述加热控温装置包括设置在腐蚀箱1侧壁的加热棒4、设置在腐蚀箱1底部的温度传感器5、设置在腐蚀箱1外的温度控制器，所述加热棒4、温度传感器5与温度控制器电性连接，所述温度控制器设置在温度控制盒6中，温度控制盒6设置在腐蚀箱1外。

在本实施例中，所述支撑座3-7的侧壁上设置有减震垫，所述减震垫为棉状材质。