[实用新型]一种高效布袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器，尤其涉及一种高效布袋除尘器。

背景技术

食品级氢氧化钙制备工艺流程中，以块状氧化钙（粒径1-8cm）为原料，经提升机上升到拆包机后，进行拆包至原料罐里暂存；在定量给料系统作用（PLC控制）下，将一定量的氧化钙粉末输送至消化器进行消化工序；消化器中消化完成的氢氧化钙干粉由管道输送带输送至分选机进行分选工序，在分选机风力作用下，干粉被分选成325目的干粉，然后由输料管道输送至磁选机，其余的干粉进入中转罐中；分选机分选过程中产生的粉尘由袋式除尘器收集处理，除尘器中收集的粉尘，送至成品罐，作为产品出售；经过分选机分选的细粉，经磁选机去除氢氧化钙干粉中的重金属。去除重金属的氢氧化钙干粉可达到食品级氢氧化钙的标准，输送至成品罐中；在分选工序中除尘过程中，因为氢氧化钙粉尘可以回收利用，布袋除尘器需定时定期进行清灰，提高布袋除尘器的除尘效果和收集除尘所得氢氧化钙细粉以便回收利用；本实用新型设计一种新型稳定可控的清灰装置，减少扬尘、提高除尘效果和延长布袋除尘器使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高效布袋除尘器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效布袋除尘器，包括除尘器本体、位于除尘器本体一侧的PLC控制器和设于除尘器本体底部的用于盛装除尘所得粉细体的斗仓；所述斗仓内设有料位计，所述斗仓内下方设有螺旋输送装置，所述料位计位于螺旋输送装置上方；所述斗仓底部下方设有卸料管，所述卸料管位于螺旋输送装置输出端下方，所述卸料管上设有卸料电磁阀；所述斗仓一侧设有输料管，所述输料管位于螺旋输送装置输出端部，所述输料管上设有输料电磁阀；所述PLC控制器分别与料位计、螺旋输送装置的电机、卸料电磁阀和输料电磁阀电连接。

作为本实用新型进一步改进的，所述PLC控制器上还设有一时间计数器，所述时间计数器与料位计联锁控制连接。

作为本实用新型进一步改进的，所述料位计距离斗仓底部垂直距离D为斗仓垂直高度H的三分之二。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案提供一种高效布袋除尘器，通过改造，将大型布袋除尘器底部增设螺旋输送和卸料装置，达到一机多用的目的；既可以实现除尘器内粉体实时单独包装，也能避免除尘器内超细粉体过久堆积影响除尘器效率和产品品质，又能将除尘器内物料导入成仓及时包装；PLC控制器实时在线监测根据料位计反馈的料位报警参数讯息，定期及时进行清灰装置；进一步的，PLC控制器上设有一时间计数器，通过时间计数器与粒位计的联锁控制连接，在定时和定高的双重监控下，确保清灰装置的高效稳定可控操作；具有减少扬尘、提高除尘效果和延长布袋除尘器使用寿命等有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种高效布袋除尘器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作的详细说明。

如附图1的本实用新型所述的一种高效布袋除尘器结构示意图；包括除尘器本体1、位于除尘器本体1一侧的PLC控制器2和设于除尘器本体1底部的用于盛装除尘所得粉细体的斗仓3；斗仓3内设有料位计4，斗仓3内下方设有螺旋输送装置5，料位计4位于螺旋输送装置5上方，料位计4距离斗仓3底部垂直距离D为斗仓3垂直高度H的三分之二；斗仓3底部下方设有卸料管6，卸料管6位于螺旋输送装置5输出端下方，卸料管6上设有卸料电磁阀7；斗仓3一侧设有输料管8，所述输料管位于螺旋输送装置输出端部，输料管8与一成品料仓9连接，用于斗仓3内的物料导入成品料仓9；输料管8上设有输料电磁阀10；PLC控制器2上还设有一时间计数器11，时间计数器11与料位计4联锁控制连接，PLC控制器2分别与料位计4、螺旋输送装置5的电机12、卸料电磁阀7和输料电磁阀10电连接。