[实用新型]一种高粘度液体过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及降解膜生产设备技术领域，特别涉及一种高粘度液体过滤器。

背景技术

目前，随着市场经济的发展和人民生活水平的提高，各种各样的塑料制品在我们的生活和生产中随处可见，起着至关重要的作用。近年来，出于对环境保护的要求，社会上大力提倡使用可降解膜，可降解膜的出现极大的解决了环境污染的问题，生产生活中用到的塑料膜逐渐被可降解膜代替。

现如今，水溶膜的市场空间更是广阔，其在水中可以自行溶解，目前现有的水溶膜存在透明度低，均匀性差的缺点，一方面影响了降解膜产品本身的质量，同时在降解过程中产品也不能够完全降解，留有部分污染环境的杂质，产品应用领域受到很大的限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能有效提高降解膜原料液体纯度，实现水溶膜透明度高、均匀性好的高粘度液体过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：包括带有进料口和出料口的罐体、筛网、反冲洗管路，罐体为上下呈圆椎体、中部呈圆柱体状中空结构，所述进料口设置于罐体下端中心处、且前端设有加压装置，所述出料口设置于罐体上端中心处，所述筛网水平设置在罐体内部，反冲洗管路与罐体相连。

作为优选，还包括设置于出料口前端的检测装置。

作为优选，还包括连接罐体上下两端且位于罐体侧部的回流管，所述回流管两端分别与检测装置末端和加压装置前端相连接。

作为优选，筛网包括滤网、两个以上位于滤网上下两侧且和滤网紧固成一体的筛板。

作为优选，滤网21孔径为200目以上，筛板孔径为8-10mm。

作为优选，滤网和筛板均采用304不锈钢材质。

作为优选，罐体二分之一高度处的内壁圆周方向设有三个以上均布的安装架，筛网固定于安装架上。

作为优选，反冲洗管路包括进气管和出气管，进气管位于罐体上端远离中心处，出气管位于罐体下端远离中心处。

作为优选，罐体和回流管路采用304不锈钢材质。

作为优选，罐体内部设有调温装置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型所述高粘度液体过滤器在压力设备的作用下，使料液通过滤网和筛板进行加压过滤，在设备非运行时，通过反冲洗装置对滤网和筛板进行冲洗，保证其良好的过滤效果，有效的去除了料液中的杂质，保证了降解膜的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种高粘度液体过滤器的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2中筛网的结构示意图。

图中：1、罐体；11、进料口；12、出料口；13、加压装置；14、安装架；2、筛网；21、滤网；22、筛板； 31、进气管；32、出气管；4、检测装置；5、回流管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，一种高粘度液体过滤器，包括带有进料口11和出料口12的罐体1、筛网2、反冲洗管路，所述罐体1为上下呈圆椎体、中部呈圆柱体状中空结构，所述进料口11设置于罐体1下端中心处、且前端设有加压装置13，所述出料口12设置于罐体1上端中心处，所述筛网2水平设置在罐体1内部，反冲洗管路与罐体1相连。罐体1采用中间圆柱体两端圆锥体的中空形式，该结构形式可以避免料液在进出过程中形成过多的气泡，进而影响后期降解膜表观质量，避免膜内形成过多的小气泡。加压装置13可以采用多种形式，可以为加压泵也可以采用其他压力设备。反冲洗管路是在高粘度液体过滤器使用过一段时间后进行反向除杂装置，在高粘度液体过滤器运行一段时间后由于大粒径杂质在筛网2下表面积累，影响料液在罐体1中的运行速度，同时也对加压装置13的压力值要求进一步加大，为避免能源浪费并提高工作效率，需要对罐体1中的筛网2进行反冲洗除杂，除杂过程采用的介质为热蒸汽。热蒸汽在压力作用下从筛网2中相对料液流向反向穿过，将筛网2的杂质清除，杂质以液体混合物的形式落至罐体1底部并排出，直至排除的热蒸汽为纯净的热蒸汽，即完成清理过程。

作为优选，还包括设置于出料口13前端的检测装置4。设置于出料口13处的检测装置4可以对经装置过滤后的料液进行检测，实时记录料液粒径质量合格与否，进而对不合格料液进行另行处理，该检测装置4能保证料液质量合格，同时也能监测到罐体1内部的筛网2是否需要进行清理，进而适时停产以进行反冲洗操作。