[实用新型]一种称重计量器料斗装置有效
申请号: | 201621288450.6 | 申请日: | 2016-11-29 |
公开(公告)号: | CN206589176U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 何学文;郑承刚;黄建芬 | 申请(专利权)人: | 东莞市恒荣机械股份有限公司 |
主分类号: | B29B7/28 | 分类号: | B29B7/28;B29B7/24 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所44332 | 代理人: | 曹柏荣 |
地址: | 523750 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 称重 计量器 料斗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料技术领域,特别是涉及一种称重计量器料斗装置。
背景技术
塑料生产经常需要将几种物料称重后混合均匀,传统做法是人工将每种物料称量好,然后倒入搅拌桶搅拌均匀,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种称重计量器料斗装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种称重计量器料斗装置,包括机架,机架内设置有称量物料重量用的称重计量斗,称重计量斗上设置有称重计量器,称重计量斗下方设置有搅拌混合斗,搅拌混合斗内设置有搅拌马达,搅拌马达上设有搅拌叶。
优选地,搅拌叶为螺旋状设计。
优选地,搅拌混合斗底部具有一出料口,出料口由两片合页控制开合。
优选地,机架底部两侧分别设置安装板,安装板分别安装有气缸,气缸的活塞杆与两片合页连接以控制合页的开合,出料口还设置有支撑杆,两片合页闭合后搭在支撑杆上。
本实用新型的技术效果是,通过称重计量器称量物料重量后混合到搅拌混合斗进行搅拌,能快速地称量好物料并搅拌混合均匀,提高生产效率。
下面结合附图对该实用新型进行具体叙述。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2、3为本实用新型较佳实施例的局部装配示意图。
图4、5为本实用新型较佳实施例的气动拉板结构示意图。
其中对应关系是,第一集料斗1,第二集料斗2,机架3,接料缓冲斗4,气动拉板5,拉板本体51,称重计量斗6,搅拌混合斗7,固定块8,称重传感器9,称重传感器固定平衡块10,固定角铁11,搅拌马达12,搅拌叶13,安装板14,第三气缸15,搅拌混合斗支撑杆16,上封板17,加筋171,微调螺丝 18
具体实施方式
参看附图1-3,提供一种称重计量器料斗装置,包括机架3,机架3上分别设置第一集料斗1、第二集料斗2,第一集料斗1、第二集料斗2分别通过各自的底部出口向机架3内提供不同物料。机架3内设置有接物料并称量物料重量用的称重计量斗6,称重计量斗6两侧设置有边耳,机架3相应设置有与称重计量斗6两侧边耳对应的固定角铁11,固定角铁11上分别设置一固定块8和一称重传感器9,边耳、固定块8、称重传感器9、固定角铁11通过螺丝依次连接。优选地,为保持两侧称重传感器9的稳定平衡,称重传感器9与固定角铁11之间可以设置一固定平衡块10,固定平衡块10表面平整一体设计成]状并架设在称重计量斗6两侧,对两侧的称重传感器9起到良好的平衡作用,保证两个称重传感器9保持在同一个平面上,确保称量的准确。
称重计量斗6上方为机架3的上封板17,上封板17相应设置有与第一集料斗1、第二集料斗2底部出口相应的开口。上封板17与称重计量斗6之间设置有一气动拉板5,气动拉板5由一第一气缸控制做往复运动,控制第一集料斗 1、第二集料斗2的下料。优选地,气动拉板5下设置有接料缓冲斗4,接料缓冲斗4可保持物料不飞溅,随后落入称重计量斗6内。接料缓冲斗4为上打下小的倒台型(可做圆台或方台),称重计量斗6的背面做相应挖空处理,以利于称重计量斗6的随意取出放入以方便清理称重计量斗6内积料,称重计量斗6 底部具有第一出料口并设置有一挡板,挡板由一第二气缸控制开关。
全部下料至称重计量斗6经过准确计量后,下料至搅拌混合斗7搅拌混合均匀,搅拌混合斗7固定设置在机架3内的称重计量斗6下方。搅拌混合斗7 内设置有搅拌马达12,搅拌马达12上有搅拌叶13,以将物料搅拌均匀,优选地,搅拌叶13为螺旋状设计,更好地将物料搅拌均匀。搅拌混合斗7底部具有一第二出料口,第二出料口由两片合页控制开合。机架3底部两侧分别设置安装板14,安装板14分别安装有第三气缸15,第三气缸15的活塞杆与两片合页连接以控制合页的开合。第二出料口设置有支撑杆16,两片合页闭合后搭在支撑杆16,以支撑物料对两片合页的重力,保证了搅拌混合斗7的密闭,物料在搅拌混合时不泄露。两个第三气缸15回收时,因搅拌混合斗7上的两片合页自身的重力能够张开足够的角度,使得物料下料完全。
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