[实用新型]一种四丙基溴化铵结晶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及四丙基溴化铵生产设备领域，具体是一种四丙基溴化铵结晶设备。

背景技术

四丙基溴化铵是一种市场上常见的化学产品，分子式C12H28BrN，是一种无色或白色结晶，有潮解性，易溶于水，也是一种离子对试剂，为良好的阳离型相转为催化剂，广泛应用于石化工业催化剂的制备。四丙基溴化铵的制备流程主要分为合成、粗制和精制等，粗制工艺后得到四丙基溴化铵粗品，随后向粗品中加入乙酸乙酯，并回流加热保温，再进行冷却结晶，得到精制的四丙基溴化铵晶体。

冷却结晶过程通常发生在结晶釜中，现有的结晶釜在使用过程中存在以下主要弊端：1、热溶液冷却不均，由于结晶釜的冷却结合介质以冷却水为主，而冷却水只能与结晶釜内壁接触，导致釜内四丙基溴化铵出现中心降温慢、温度分布不均的问题；2、还是由于冷却不均的问题，导致釜内溶液各点析出晶体速率不同，部分溶液完全析出晶体后，却仍有部分溶液未完全析出，因此需要延长结晶时间，否则就会产生浪费，影响生产效率；3、为了提高晶体析出率，通常会在结晶釜内增设搅拌机构对溶液进行搅拌，但搅拌也会造成析出的晶体不易沉淀，在晶体收集时十分困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四丙基溴化铵结晶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种四丙基溴化铵结晶设备，包括：内釜体、外釜体、集液槽以及料泵，所述外釜体与内釜体之间形成夹层；所述集液槽固定连接在内釜体底部，集液槽底部连接三通管，三通管连接回料管，所述回料管连接至内釜体顶部，且回料管上还安装料泵；内釜体内设置若干导流板，所述导流板分为上层导流板和下层导流板，所述上层导流板固定焊接在内釜体的前后内壁上，其包括固定连接在一起且呈“倒V字形”的两块平板，且两块平板与内釜体的左右内壁间均留有间隙，所述下层导流板包括固定连接在一起且呈“V字形”的两块平板，两块平板分别焊接固定在内釜体的左右内壁上，且两块平板之间留有间隙；内釜体底部倾斜设置过滤网，内釜体侧壁上位于过滤网底端位置设置人孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述三通管还连接取样管，所述取样管上安装第一截止阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹层底端连接入水口，顶端连接出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述回料管上安装第二截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用料泵对四丙基溴化铵溶液进行循环结晶，并在结晶釜内设置导流板，使溶液能够均匀受冷降温，四丙基溴化铵析出晶体效率更高，且提高了四丙基溴化铵的生产制备效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。