[实用新型]多轴搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，特别是多轴搅拌装置。

背景技术

化工搅拌设备通常很庞大，设计时必须要考虑如何实现均匀搅拌，节约能源，还要尽可能简化设计减少成本。目前已有的多轴搅拌装置实现了大型搅拌釜的均匀搅拌，但存在的缺陷是常常需要多个驱动机构对多轴的驱动，不仅仅是增加能源浪费，而且增加的驱动机构和轴封引起结构复杂成本提高。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是设计一种多轴搅拌装置，可仅仅使用一套驱动机构和轴封，结构简单成本低廉和节约能源。

为解决上述技术问题，设计一种多轴搅拌装置，包括安装在釜上部的驱动机构、主轴、密封主轴与釜顶的轴封、与主轴固定连接的连接架以及安装在连接架上的至少2个分轴，分轴可以相对于连接架自转，分轴上固定安装有驱动桨和若干搅拌器，驱动桨一侧为凹陷型，其背侧为流线凸起，每组绕分轴安装的驱动桨至少3个，当驱动机构带动主轴转动时，分轴在釜内周转，驱动桨受到釜内流体物料作用力迫使分轴在绕主轴周转的同时产生自转。搅拌器随分轴旋转搅拌物料，驱动桨受流体物料驱动的同时也起到搅拌流体物料的作用。为平衡起见，分轴以主轴为中心对称均布，驱动桨自转的最外端为开放式结构，可避免死角和便于清洗。每组绕分轴安装的驱动桨至少3个，是为了分轴周转时流体作用于驱动桨的力具有持续性。在分轴随主轴周转时，驱动桨自转到近釜壁时的凹陷侧面应朝向分轴周转的方向，这样分轴自转的方向始终和主轴的转动方向相反，可保证分轴获得最佳自转驱动力。

通常每个分轴上装有一组驱动桨，各组驱动桨位于同一水平高度，设计上保证驱动桨能自由转动与水平相邻的驱动桨和釜壁不干涉。

为了增加驱动桨尺寸以产生更大的驱动力，也可以在设计时让各组驱动桨位于不同水平高度，并保证驱动桨能自由转动与相邻分轴和釜壁不干涉。

优选地将所述驱动桨设计为半圆弧结构，一侧为半圆弧凹陷，其背侧为半圆弧流线凸起便于制造。

优选地将所述驱动桨设计为三角形结构，一侧为三角形凹陷，其背侧为三角形流线凸起便于制造。

本实用新型的有益效果是提供一种多轴搅拌装置实现大型搅拌釜均匀搅拌的同时，仅仅使用一套驱动机构和轴封，结构简单成本低廉和节约能源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明，其中：

图1是多轴搅拌装置第一种实施方式整体结构示意图，其中各组驱动桨(6) 位于同一水平高度，图中标示了工作时主轴与分轴的转动方向。

图2是多轴搅拌装置第二种实施方式整体结构示意图，其中各组驱动桨(6) 位于不同水平高度，图中标示了工作时主轴与分轴的转动方向。

图3是驱动桨(6)的纵向示意图。

图4是驱动桨(6)外端视图，在图3中为驱动桨(6)是半圆弧结构的右视图。

图5是驱动桨(6)外端视图，在图3中为驱动桨(6)是三角形结构的右视图。

图中：1.驱动机构；2.轴封；3.主轴；4.连接架；5.分轴；6.驱动桨；7. 搅拌器；8.釜。

具体实施方式

在第一种实施方式中，多轴搅拌装置包括安装在釜(8)上部的驱动机构(1)、主轴(3)、密封主轴(3)与釜(8)顶的轴封(2)、与主轴固定连接的连接架 (4)以及安装在连接架(4)上的2个分轴(5)，2个分轴(5)以主轴(3)为中心对称均布，并可以相对于连接架(4)自转，1个分轴(5)上固定安装有1 组驱动桨(6)共计4个和2个搅拌器(7)，位于2个分轴(5)上的2组驱动桨(6)位于同一水平高度，可自由转动互不干涉也不与釜(8)壁干涉，驱动桨(6)为半圆弧结构或三角形结构，一侧为半圆弧凹陷或三角形凹陷，其背侧为半圆弧流线凸起或三角形流线凸起，其自转的最外端为开放式结构。

在第二种实施方式中，多轴搅拌装置包括安装在釜(8)上部的驱动机构(1)、主轴(3)、密封主轴(3)与釜(8)顶的轴封(2)、与主轴固定连接的连接架 (4)以及安装在连接架(4)上的2个分轴(5)，2个分轴(5)以主轴(3)为中心对称均布，并可以相对于连接架(4)自转，1个分轴(5)上固定安装有1 组驱动桨(6)共计4个和2个搅拌器(7)，位于2个分轴(5)上的2组驱动桨(6)位于不同水平高度，与相邻分轴(5)和釜(8)壁均不干涉，驱动桨(6) 为半圆弧结构或三角形结构，一侧为半圆弧凹陷或三角形凹陷，其背侧为半圆弧流线凸起或三角形流线凸起，其自转的最外端为开放式结构。