[实用新型]显示面板点灯系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板点灯系统。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)及有机发光二极管显示器(Organic Light Emitting Display，OLED)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

以液晶显示器为例，其通常由彩膜基板(Color Filter，CF)、薄膜晶体管基板(Thin Film Transistor，TFT)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(Liquid Crystal，LC)及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺一般包括：前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)等多个制程步骤。

通常在显示面板的在生产过程中会设置多个测试以及修复环节，来保证显示面板的品质，提升生产效率。各个测试以及修复环节中常常需要通过显示面板点灯系统来点亮显示面板，以便于进行测试或修复。目前，为了方便点灯，显示面板的玻璃上会设计有一系列的信号输入点(Test Pad)，在这些信号输入点上输入对应的信号就可以产生点亮显示面板。点灯的过程通常为：先将显示面板放置到设备的载台上，然后将带有探针的压头压合到显示面板上，使得探针与信号输入点接触，进而将测试信号一一接触输入到显示面板内部的。

现有技术中，为了价格便宜及制作简便，压头的一般都采用机械卡榫进行压合头，其这种压头在压合后通常高度大于40mm，在某些设备(如镭射修复设备)上使用时会高度太高而挡到机械手臂的动作，造成使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示面板点灯系统，能够降低压条的高度，简化压条的压合过程，提升工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种显示面板点灯系统，包括：载台、设于所述载台上的显示面板、以及压合在所述显示面板及载台上的压条；

所述显示面板上设有数个信号接入点，所述压条上设有数个与所述信号接入点一一对应的信号输入探针；

所述压条的两端设有电磁铁装置，所述载台上设有与分别所述压条的两端的电磁铁装置相对应的两凹槽，所述两凹槽内分别设有两导磁金属片；

所述信号输入探针为FPC探针或薄膜探针。

所述压条的材料为电木或铝合金。

所述压条的厚度小于5mm。

所述信号接入点的宽度小于20um。

所述信号接入点的间距小于30um。

所述显示面板点灯系统用于显示面板的镭射修复机台、或点灯测试机台。

所述显示面板及压合在所述显示面板上的压条的厚度之和小于10mm。

所述导磁金属片的材料为铁。

还包括：与所述电磁铁装置电性连接的电源。

还包括：与所述信号输入探针电性连接的信号源。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种显示面板点灯系统，其通过压条配合使用FPC探针或薄膜探针，同时采用电磁吸引实现显示面板上的信号接入点与压条上的信号输入探针接触压合，能够将显示面板的压条高度降低到10mm以下，避免因显示面板压条的高度太高影响机台的正常动作，实现过程简单，无需手动压下，能够简化压条的压合过程，提升工作效率。

附图说明

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图中，

图1为本实用新型的显示面板点灯系统的俯视图；

图2为本实用新型的显示面板点灯系统的剖面图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1并结合图2，本实用新型提供一种显示面板点灯系统，包括：载台1、设于所述载台1上的显示面板2、以及压合在所述显示面板2及载台1上的压条3；