[实用新型]上胶机构及卷料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及上胶设备技术领域，尤其是涉及一种上胶机构及卷料设备。

背景技术

现如今，在许多行业中需要对物品进行上胶复合处理，上胶的效果会在很大程度上影响产品的质量，如果上胶的质量不过关，会造成一定的经济损失。

但是，通常情况下对物品采用手工上胶，存在人工上胶不均匀，容易出现上胶部位胶水过多或过少，造成胶水的浪费，并且，人工上胶效率低，不能够实现自动化上胶，需要大量的人力资源和工作空间，进而增加了企业的生产成本。

综上所述，现有技术的上胶方式存在人工上胶不均匀，生产成本高、质量低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上胶机构及卷料设备，以解决现有技术中存在的人工上胶不均匀，生产成本高、质量低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一种上胶机构，包括机架、胶液池和从左至右依次设置的上胶辊、传胶辊和旋转体；所述上胶辊、所述传胶辊及所述旋转体均与所述机架插接且均能够相对于所述机架转动；所述旋转体的外周上设置有用于放置待粘胶的卷管的放置槽，所述放置槽沿所述旋转体的轴线方向延伸；所述胶液池位于所述上胶辊的下方，所述上胶辊的至少部分周面与所述胶液池内的胶液接触；所述上胶辊与所述传胶辊平行相切，以使所述胶液池中的胶液能够经由所述上胶辊传递至所述传胶辊；所述传胶辊与所述旋转体平行相切，以使所述传胶辊上的胶液能够传递至装设在所述放置槽内的卷管的管壁上。

进一步地，针对上述上胶辊与所述传胶辊的旋转方向及两者的位置设置关系而言，所述上胶辊与所述传胶辊的旋转方向相反，且所述上胶辊与所述传胶辊在切点处的方向为向上。

进一步地，针对上述传胶辊与所述述旋转体的旋转方向及两者的位置设置关系而言，所述传胶辊与所述旋转体的旋转方向相反，且所述传胶辊与所述旋转体在切点处的方向为向下。

作为上述方案的进一步改进，本实用新型中，针对上述旋转体的具体结构而言，所述旋转体包括与所述机架插接的转轴和沿所述转轴的轴向相对设置的两个转盘，两个所述转盘的周面上均设置有所述放置槽，两个所述转盘的两个所述放置槽相对设置。

作为上述方案的进一步改进，本实用新型中，针对所述放置槽的个数及设置位置而言，所述放置槽为多个，多个所述放置槽沿所述旋转体的圆周方向依次均匀设置。

进一步地，所述放置槽为四个。

作为上述方案的进一步改进，本实用新型中，上胶机构还包括卷管输送通道，所述输送通道的出口位于所述旋转体的正上方且所述放置槽能够与所述输送通道的出口对应以使所述输送通道内的卷管落入所述放置槽内。

进一步地，针对上述输送通道的具体结构而言，所述输送通道包括竖直通道和倾斜槽，所述竖直通道的出口与所述放置槽对应设置，所述倾斜槽用于放置卷管。

作为上述方案的进一步改进，本实用新型中，上胶机构还包括底座，所述机架与所述底座连接，所述胶液池装设在所述底座上。

作为上述方案的进一步改进，本实用新型中还提供一种卷料设备，包括卷料机构，还包括如上所述的上胶机构，所述卷料机构与所述上胶机构连接。

相比于现有技术，本实用新型提供的上胶机构，包括机架、胶液池和从左至右依次设置的上胶辊、传胶辊和旋转体；上胶辊、传胶辊及旋转体均与机架插接且均能够相对于机架转动；旋转体的外周上设置有至少一个用于放置待粘胶的卷管的放置槽，放置槽沿旋转体的轴线方向延伸；胶液池位于胶水辊的下方，上胶辊的至少部分周面与胶液池内的胶液接触；上胶辊与传胶辊平行相切，以使胶液池中的胶液能够经由上胶辊传递至传胶辊；传胶辊与旋转体平行相切，以使传胶辊上的胶液能够传递至装设在放置槽内的卷管的管壁上。使用时，上胶辊与传胶辊相对转动，进而使得传胶辊与上胶辊相对转动以使胶液池内的胶水由上胶辊传递至传胶辊，而装设在机架上的旋转体与传胶管相对转动，使得传胶辊上的胶水传递至卷管的管壁上，最终实现卷管的上胶均匀和自动上胶的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的上胶机构的整体装配示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的上胶机构的局部示意图一；