[实用新型]一种细长轴电镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种细长轴电镀装置。

背景技术

电镀是加工技术中常见的技术之一，细长轴是电镀加工中常见的一种。电镀液中往往含有有害于人体的有毒物质，不便于人工操作，即人工取放电镀工件对人体会造成不可避免的生理伤害。现有的电镀加工中多采用人工取放电镀工件，尤其是细长轴工件的电镀中，急需一种能够自动取放工件的电镀装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种细长轴电镀装置，其利用自动取放工件的装载装置和对工件进行限位的限位装置解决现有技术中人工取放电镀工件对人体造成生理伤害的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种细长轴电镀装置，包括电镀槽箱，所述电镀槽箱内设置有放置细长轴的支撑座，电镀槽箱顶部开口的相对长侧分别设置装载装置和限位装置；所述装载装置包括水平支撑架、装载气缸和装载杆，所述装载气缸安装在所述水平支撑架上，所述装载杆与所述装载气缸连接，所述装载杆末端安装有装载细长轴的装载体，所述装载求气缸动作带动所述装载杆装载细长轴工件；所述限位装置包括水平支撑架、限位气缸和限位杆，所述限位气缸安装在所述水平支撑座上，所述限位杆与所述限位气缸连接，所述限位气缸动作带动所述限位杆使得细长轴工件落在所述支撑座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过自动取放工件的装载装置实现细长轴工件的自动装载和取下，达到了自动装载的技术目的，电镀效率更高，可靠性更强；通过限位装置实现细长轴在支撑座上的位置限定，使得电镀构成中工件更加稳定，避免人工操作过程中的误操作导致电镀均匀的技术问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型正视图。

图4是图3的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

作为本实用新型的一种优选实施例，请一并参阅附图1至图4：

本实用新型提供了一种细长轴电镀装置，包括电镀槽箱10，所述电镀槽箱内设置有放置细长轴的支撑座11，电镀槽箱顶部开口的相对长侧分别设置装载装置20和限位装置30；所述装载装置20包括水平支撑架21、装载气缸22和装载杆23，所述装载气缸22安装在所述水平支撑架21上，所述装载杆23与所述装载气缸22连接，所述装载杆23末端安装有装载细长轴的装载体24，所述装载气缸22动作带动所述装载杆23装载细长轴工件；所述限位装置30包括水平支撑架31、限位气缸32和限位杆33，所述限位气缸32安装在所述水平支撑架31上，所述限位杆33与所述限位气缸32连接，所述限位气缸32动作带动所述限位杆33使得细长轴工件落在所述支撑座上。

上述实施方案中，如图1，图中40为细长轴工件，装载装置20通过装载气缸22和装载杆23实现细长轴工件放入电镀槽箱10内和从电镀槽箱10中取出，其具体动作过程为：当电镀达到工艺要求后，启动装载气缸22，装载气缸22动作带动装载杆23在竖直平面内以水平轴转动从而通过装载杆23端部的装载体24将细长轴工件40从电镀液中取出，后将下一个细长轴工件放入电镀槽箱10内；在放置细长轴工件40到电镀槽箱10时，限位装置30通过限位气缸32带动限位杆33在以竖直转轴为旋转中心并在水平面内选装从而对细长轴工件40的位置进行约束，即要限定细长轴工件40的落在支撑座11上。在上述实施例中，通过装载装置20和限位装置30共同完成细长轴工件40的装载和取出，并同时保证了电镀的工艺要求，实现了机械式自动对细长轴工件40进行装载，代替了人工装载，一方面减少了人工操作带来了加工误差，另一方面避免了人体接触电镀液，减少了人身伤害，同时提高了电镀效率。

进一步的，所述装载体24为弧形装载体，所述弧形装载体具有卡住细长轴工件40的卡槽。设置卡槽的目的是为了工件取放更加可靠，避免工件在取放过程中由于气缸动作震动而掉落，确保电镀后成品的质量得到保护。

进一步的，所述限位装置30为两组，两组限位装置30用连杆34连接并同时动作。由于细长轴工件40的结构特点，通过设置两组限位装置30使细长轴两端均匀受到限位作用力，保证限位精度。