[实用新型]果汁浓缩用分离罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及果汁浓缩设备领域，特别涉及一种果汁浓缩用分离罐。

背景技术

公告号为CN2253912Y的中国实用新型公开了一种果汁浓缩杀菌装置，水果先经过破碎、榨汁、过滤处理后，提取的果汁原汁进入物料平衡罐进行第一次加热，果汁浓度为8%～10%，然后经过预热杀菌器进行第二次加热、杀菌。然后将果汁通入一效板式蒸发器，并同时向一效板式蒸发器内通入高温蒸汽对果汁进行加热。果汁被加热到沸腾同时排出蒸汽，使得果汁浓度增高。然后将沸腾的果汁和高温蒸汽一同通入一效分离器内。沸腾的果汁流动积存在一效分离器底部，高温蒸汽携带着从果汁内蒸发出来的蒸汽从一效分离器顶部排出。然后将果汁通入二效板式蒸发器，并重复上述步骤，继续进行浓缩，直到达到所需要的浓度为止。

但是，在分离器内的高温蒸汽与浓缩果汁由于需要继续重复浓缩，所以还要继续加热。若果汁在分离器内损失过多的热量，则需要在继续加热的过程中吸收更多的热量，浪费较多的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果汁浓缩用分离罐，保温性能强，节能性质更好。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种果汁浓缩用分离罐，包括罐身，罐身两端分别设有一体铸造成型的罐顶和罐底，所述罐底连有支撑部，所述罐身上开有用于通入浓缩果汁和高温蒸汽的入口，所述罐顶设有若干蒸汽出口，所述罐底设有出液口，所述罐身和所述罐底外设有一层保温层，所述保温层与所述罐身之间形成密闭填充腔，所述密闭填充腔内填充有第一隔热层。

通过采用上述技术方案，浓缩果汁通过入口流到罐底，并与罐底相接触，然后将热量传递给罐底。密闭填充腔内填充有第一隔热层，使得罐底的热量不易散失，节能性更强。

第一隔热层还将罐身包裹起来，增加了罐身的保温性能，使得分离罐的节能性更强。

优选的，所述第一隔热层为岩棉材料构成，且岩棉材料通过粘胶层粘结在罐身外。

通过采用上述技术方案，粘胶层为耐高温胶涂抹而成。使得岩棉可以紧紧的贴合在罐身和罐底上。

优选的，所述第一隔热层与所述保温层之间设有第二隔热层。

通过采用上述技术方案，进一步增加了密闭填充腔的保温隔热性能。

优选的，所述第二隔热层为气凝胶毡制成。

通过采用上述技术方案，气凝胶毡不但保温隔热性能强，而且具有防火阻燃的作用，不但增强了密闭填充腔的保温隔热性能，而且增加了分离罐的使用安全程度。

优选的，所述第一隔热层与所述罐身之间涂有一层保温涂料并形成保温涂层。

通过采用上述技术方案，保温涂料的保温隔热性能更强，并且干结速度快，从而使得密闭填充腔的填充速度快。

优选的，所述保温层焊接在所述罐身和所述罐底上。

通过采用上述技术方案，保温层与罐身和罐底相焊接处会形成焊缝，增大了保温层与罐身和罐底之间的连接强度。并且可以在焊接在保温层的同时继续向密闭填充腔内塞石棉、岩棉等填充物。使得分离罐的保温性能更好，更加节能。

优选的，所述支撑部包括至少三条支撑腿，所述支撑腿一端穿过保温层并焊接在罐身上，另一端设有用于固定在地面上的固定掌。

通过采用上述技术方案，因为保温层的作用是构造一个可以容纳保温隔热材料的腔体，所以本身的强度较低，不宜用作支撑部的着力点。所以本方案中支腿一端穿过保温层并焊接在罐身上，使得机械强度较高的罐身承受支撑腿传递而来的支撑力。

固定掌增大了支撑腿与地面之间的接触面积，防止地面被压坏变形而导致分离罐倾斜。

优选的，所述固定掌为正方形，且四个顶角均设有圆角。

通过采用上述技术方案，正方形的固定掌通过简单的车学工艺便可得到，还可以在固定掌上靠近四个顶点处钻孔，通过这几个孔将固定掌固定在指定位置。

附图说明

图1为实施例一表示果汁浓缩用分离罐结构的示意图；

图2为实施例一表示罐顶结构的示意图；

图3为图2中A-A处表示实施例一中入口位置的剖视图；

图4为图3中I处表示实施例一中密闭填充腔结构的放大图；

图5为表示实施例一中密闭填充腔层状结构的示意图；

图6为图2中B-B处表示实施例二中出液口位置的示意图；

图7为表示实施例三中破涡挡板位置和结构的示意图；

图8为实施例四表示调节组件打开状态的示意图；

图9为实施例四表示调节组件锁定状态的示意图；