[实用新型]一种工字轮覆膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜装置，具体说是一种工字轮覆膜装置。

背景技术

目前胎圈钢丝是用于承受轮胎与轮辋之间的各种相互作用力，使轮胎紧密的固定在轮辋上，运输时将胎圈钢丝缠绕于工字轮上进行运输，由于其特殊的化学性能，在自然环境中很容易生锈和腐蚀，导致胎圈钢丝报废，因此钢丝防锈包装是生产中不可缺少的环节。传统缠绕将工字轮固定在一个水平的钢管上，由人工进行缠绕，因缠绕时需要将拉伸膜两端实用胶带固定，固定时需要一手托举拉伸膜一手裁剪胶带固定，费时费力，且因为拉伸膜容易粘附在一起，在固定时容易缠绕在一起，需要裁取重新缠绕，因此工作效率低且拉伸膜浪费高。

实用新型内容

本实用新型的目的便是提供一种能提高工作效率，降低劳动强度、提高成品率的工字轮覆膜装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括机架，所述机架上侧设有推拉杆，所述推拉杆两端上侧设有推手，所述机架右上侧设有电磁开关，所述推拉杆左下侧设有胶带裁剪器，所述胶带裁剪器下侧设有胶带固定装置，所述胶带固定装置前侧设有胶带预留杆，所述机架中部设有左顶针和其对应的右顶针，所述左顶针左侧设有轴承，所述左顶针左侧连接有传动轴，所述传动轴贯穿轴承并连接有电机，所述右顶针右侧设有气缸，所述气缸由电磁开关控制，所述机架左上侧设有定时开关，所述定时开关控制电机。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

工作效率高、劳动强度低；拉伸膜缠绕工整，拉伸膜利用率高，实用成本低、缠绕效果好。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架，2、推拉杆，3、推手，4、电磁开关，5、胶带裁剪器，6、胶带固定装置，7、胶带预留杆，8、左顶针，9、右顶针，10、轴承，11、传动轴，12、电机，13、气缸，14、定时开关。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上侧设有推拉杆2，所述推拉杆2两端上侧设有推手3，所述机架1右上侧设有电磁开关4，所述推拉杆2左下侧设有胶带裁剪器5，所述胶带裁剪器5下侧设有胶带固定装置6，所述胶带固定装置6前侧设有胶带预留杆7，所述机架1中部设有左顶针8和其对应的右顶针9，所述左顶针8左侧设有轴承10，所述左顶针8左侧连接有传动轴11，所述传动轴11贯穿轴承10并连接有电机12，所述右顶针9右侧设有气缸13，所述气缸13由电磁开关4控制，所述机架1左上侧设有定时开关14，所述定时开关14控制电机12。

本实用新型的工作原理：将拉伸膜固定在推拉杆2上，再将工字轮套在左顶针8上，打开电磁开关4，右侧气缸13伸缩，将右顶针9顶到工字轮上，通过定时开关14设定缠绕时间，由电机12带动在左顶针8配合下工字轮转动，将拉伸膜拉开，在胶带固定装置6上抽取胶带，通过胶带裁剪器5裁剪部分胶带，将胶带的开头端固定在胶带预留杆7上，使用裁剪下来的胶带将拉伸膜一端固定在工字轮上，在定时开关14上设定缠绕时间，当缠绕完成时停止转动，缠绕完成后将推拉杆2退回，工字轮依靠自传和推拉杆2推动，将拉伸膜撕开，再用胶带将拉伸膜另一端固定在工字轮上，再次开启电磁开关4，气缸13带动右顶针9回缩，将工字轮拆下完成缠绕。