[实用新型]一种印刷机用刮墨刀安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机用刮墨刀安装结构。

背景技术

现有的印刷机中，一般需要设置刮墨刀将版辊上多余的油墨刮出；安装刮墨刀时，一般采用锲形块对刮墨刀进行限位，然后用螺钉进行固定。但是，这种安装结构在安装和拆卸时较不方便，安装拆卸效率较低。因此，现有的印刷机刮墨刀安装结构存在着刮墨刀安装拆卸较不便和安装拆卸效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种印刷机用刮墨刀安装结构。本实用新型不仅能够方便刮墨刀的安装拆卸，还具有安装拆卸效率高的优点。

本实用新型的技术方案：一种印刷机用刮墨刀安装结构，包括底板，底板上方设置有固定板；底板和固定板之间连接有转轴，转轴的两侧分别设置有弹簧和刮墨刀；弹簧的两端分别与底板和固定板连接，刮墨刀的一端位于固定板和底板之间，刮墨刀的另一端设有刀刃；所述刮墨刀中部设有卡槽，固定板上对应卡槽的位置处设有卡体。

前述的一种印刷机用刮墨刀安装结构中，所述转轴的两端均连接有下连接片和上连接片，下连接片与底板固定连接，上连接片与固定板固定连接。

前述的一种印刷机用刮墨刀安装结构中，所述卡体为楔形，卡槽的形状与卡体的形状对应。

前述的一种印刷机用刮墨刀安装结构中，所述刮墨刀的一端设有倒角，倒角的角度与楔形的卡体上的斜面角度相同。

前述的一种印刷机用刮墨刀安装结构中，所述底板上对应刮墨刀两侧的位置处均设有侧板，侧板上通过螺纹孔连接有调节螺钉，调节螺钉的一端与刮墨刀的侧面接触。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的印刷机用刮墨刀安装结构，通过转轴在底板上方设置有能够转动的固定板，并设置了弹簧能够使固定板的一端自动向下夹紧位于固定板和底板之间的刮墨刀；同时，通过设置卡槽和卡体对刮墨刀进行Y轴方向上的限位固定；在拆卸时，在固定板的一端向下压，使固定板绕转轴转动，固定板另一端向上转动，使卡体脱离卡槽并松开刮墨刀，即可完成拆卸；安装时，在固定板的一端向下压，使固定板绕转轴转动，将刮墨刀的一端插入固定板和底板之间，由于固定板转动压缩弹簧产生回复力，所以在卡体和卡槽位置对应时，弹簧能够驱动固定板自动回转，将卡体卡入卡槽内进行固定，即可完成安装；不仅安装拆卸方便，且安装拆卸效率高。此外，本实用新型将卡体和卡槽设有楔形，能够进一步方便刮墨刀的安装；通过设置侧板和调节螺钉，能够旋转调节螺钉推动刮墨刀向一侧移动，使刮墨刀沿着卡槽和卡体进行移动，方便刮墨刀安装位置的调节。因此，本实用新型不仅能够方便刮墨刀的安装拆卸，还具有安装拆卸效率高和方便调节的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是固定板的结构示意图；

图5的刮墨刀的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-固定板，3-转轴，4-弹簧，5-刮墨刀，6-刀刃，7-卡槽，8-卡体，9-下连接片，10-上连接片，11-倒角，12-侧板，13-调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种印刷机用刮墨刀安装结构，构成如图1至5所示，包括底板1，底板1上方设置有固定板2；底板1和固定板2之间连接有转轴3，转轴3的两侧分别设置有弹簧4和刮墨刀5；弹簧4的两端分别与底板1和固定板2连接，刮墨刀5的一端位于固定板2和底板1之间，刮墨刀5的另一端设有刀刃6；所述刮墨刀5中部设有卡槽7，固定板2上对应卡槽7的位置处设有卡体8。

所述转轴3的两端均连接有下连接片9和上连接片10，下连接片9与底板1固定连接，上连接片10与固定板2固定连接；所述卡体8为楔形，卡槽7的形状与卡体8的形状对应；所述刮墨刀5的一端设有倒角11，倒角11的角度与楔形的卡体8上的斜面角度相同；所述底板1上对应刮墨刀5两侧的位置处均设有侧板12，侧板12上通过螺纹孔连接有调节螺钉13，调节螺钉13的一端与刮墨刀5的侧面接触。