[实用新型]一种注塑机模具型腔加油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机模具型腔加油装置，属于模具领域。

背景技术

目前模具运行摩擦面均靠人工涂抹润滑脂，且市场上购买不到符合使用要求的加油器。现有的加油器都是油嘴固定式的，对于形状特殊的物体进行注油时很不方便，且必须用手进行涂抹。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种注塑机模具型腔加油装置，该装置采用加油嘴(擦油器)与模具型腔形状一样，采用旋转注油，并用加油嘴内的毛刷进行均匀涂抹，方便快捷，且注油量均匀。

一种注塑机模具型腔加油装置，所述装置包括擦油器，所述擦油器为圆柱管状；所述擦油器接触模具型腔的一端为擦油部，所述擦油部通过其上的擦油刷与模具型腔接触；所述擦油部的内表面形成的腔体为圆锥台形，其外形尺寸与模具型腔的外表面外形尺寸相同；所述擦油部的管壁内设有油孔。

本实用新型所述模具型腔为圆锥台形腔体，所述模具型腔为需要在其外表面进行涂油处理的注塑机模具型腔部分，其开口侧的截面面积最小。

本实用新型所述擦油器为圆柱管状，其管壁具有一定的厚度，使得可在该管壁中加工与加油器相通的油孔。所述油孔用于将加油器内的油导到擦油刷上，该油孔可与外部环境相通或不相通，进一步优选其与外部环境相通。

进一步地，所述擦油器连接加油器，所述加油器的油管与擦油部的油孔连通。

本实用新型所述加油器可商业购得，如中国台湾OIL BELL油钟牌(GP-26C)可调式自动注油器。

进一步地，所述擦油器材质为尼龙。

本实用新型所述擦油部固定有擦油刷，该擦油刷的形状使得擦油部的内表面形成的腔体为圆锥台形。

本实用新型所述注塑机模具型腔加油装置优选所述装置包括中心轴，所述中心轴一端固定把手，另一端固定与模具型腔内部相接触的接触部，所述接触部为圆柱形，其轴向长度与模具型腔的深度相同，其截面尺寸不大于型腔最小截面处的尺寸；所述接触部靠近把手的一端固定连接部，该连接部套装擦油器。

更进一步地，所述加油器固定在旋转手柄上。

本实用新型所述注塑机模具型腔加油装置优选所述旋转手柄由轴承固定于中心轴上，所述旋转手柄与擦油器相连，带动擦油器围绕中心轴进行旋转；压套套装在中心轴上且与旋转手柄之间用压力轴承相连。

本实用新型所述擦油器一端为擦油部，另一端连接旋转手柄。

进一步地，所述旋转手柄与擦油器以可拆卸连接方式相连接。

本实用新型一个优选的技术方案为：

一种注塑机模具型腔加油装置，所述装置的主架体为中心轴，所述中心轴一端固定把手，从靠近把手的一端在中心轴上依次套装压套、旋转手柄、擦油器，所述旋转手柄与擦油器相连，带动擦油器围绕中心轴进行旋转；所述中心轴的另一端固定与模具型腔内部相接触的接触部。

所述擦油器为圆柱管状；所述擦油器一端为擦油部，另一端连接旋转手柄；所述擦油器接触模具型腔的一端为擦油部，所述擦油部通过其上的擦油刷与模具型腔接触；所述擦油部的内表面形成的腔体为圆锥台形，其外形尺寸与模具型腔的外表面外形尺寸相同；所述擦油部的管壁内设有油孔。

所述压套套装在中心轴上且与旋转手柄之间用压力轴承相连；所述旋转手柄由轴承固定于中心轴上；

所述接触部为圆柱形，其轴向长度与模具型腔的深度相同，其截面尺寸不大于型腔最小截面处的尺寸；所述接触部靠近把手的一端固定连接部，该连接部套装擦油器。

所述擦油器连接加油器，所述加油器固定在旋转手柄上；所述加油器的油管与擦油部的油孔连通。

所述旋转手柄与擦油器以可拆卸连接方式相连接。

上述注塑机模具型腔加油装置使用时用手把住把手，使接触部接抵住型腔的底端；然后捏住把手，使压套向模具型腔的方向运行使擦油器进行向模具型腔方向移动，直到擦油器与模具型腔接触，此时注油器已经调节完毕，油量自动设定，进行自动注油，且定量输送。固定注油器后，一手旋转旋转手柄，带动注油器和擦油器，在轴承的旋转运行下，擦油器自动出油，将油均匀的涂抹在模具型腔外表面上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述注塑机模具型腔加油装置可以避免为型腔端面带来油污，特别设计擦油器的接触面对型腔端面进行保护，同时涂油面为旋转涂油，在涂油过程中不会带来磨损，很好的保护型腔；此外，可根据型腔大小进行注油器模具大小的设计及更换，更方便快捷。

附图说明

图1为一种注塑机模具型腔加油装置整体示意图；

图2为一种注塑机模具型腔加油装置部分示意图；