[实用新型]一种双轴绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种双轴绕线机。

背景技术

灯线由于是线状容易折断，一般需要通过绕线机对灯线绞上一道漆包线进行加固，目前需要人工把漆包线拉直10米或者更长距离，然后另一名工人通过绞线机把灯线和漆包线绞在一起，然后再由人工进行盘缠成圈状进行包装运输。现有设备需要两名以上工作进行操作，工作流程繁琐，其次，人工劳动强度很大，单单是把漆包线不停拉直10米动作，一天得跑上十多公里才能完成一圈灯线加固，然后还需要人工盘缠。

另外，传统的绕线机在将灯线与漆包线绞在一起时无法调节绞线的间距，使用很麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双轴绕线机，解决了绕线机在将灯线与漆包线绞在一起时无法调节绞线的间距的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴绕线机，包括底板，底板的上表面从左到右依次固定连接有左侧板和右侧板，且左侧板和右侧板的相对面分别与连接杆的两端固定连接，所述左侧板靠近连接杆的一侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过左侧板并延伸至左侧板的外侧，所述电机的上方固定安装有外轴，所述外轴的内部活动插接有内轴，所述外轴和内轴的两端分别穿过左侧板和右侧板并延伸至左侧板和右侧板的外侧，所述电机输出轴和外轴位于左侧板外侧的一端均固定连接有内同步轮，所述电机输出轴的外侧和内轴位于左侧板外侧的一端均固定连接有外同步轮，且两个外同步轮和两个内同步轮之间均通过皮带传动连接，所述外轴位于右侧板外侧一端的表面由左到右依次固定套接有固定块和绕线盘，所述固定块的表面固定连接有第一挂钩，所述内轴位于绕线盘外侧的一端固定连接有第二挂钩，所述右侧板右侧面的底部固定连接有支杆，所述支杆的顶端开设有通孔，且通孔与第二挂钩位于同一水平面，所述右侧板右侧面的右上方固定安装有操控面板，所述操控面板的正下方固定安装有控制开关，所述控制开关与电机电性连接。

优选的，所述支杆的为L形，且支杆的顶端位于第二挂钩的右侧。

优选的，所述电机输出轴表面固定连接的内同步轮表面有25齿，所述电机输出轴表面固定连接的外同步轮、外轴表面固定连接的内同步轮和内轴表面固定连接的外同步轮均为27齿。

优选的，所述绕线盘的右侧面开设有3-5个凹槽，且3-5个凹槽环形阵列在绕线盘的右侧面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双轴绕线机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置内轴、外轴、内同步轮和外同步轮，通过改变电机输出轴表面固定连接的内同步轮表面的齿数来调节灯线与漆包线绞在一起时绞线的间距，使用更加方便，通过设置支杆和通孔，将灯线穿过通孔与第一挂钩和第二挂钩缠绕，防止在绕线过程中灯线打结。

(2)、本实用新型通过设置连接杆，对左侧板和右侧板进行支撑，通过设置凹槽和缠绕盘，用来将灯线缠绕成盘，通过设置底板，对其上结构进行支撑，通过设置内轴和外轴，双轴转动，便于调节绞线的间距，使用更加方便，且成本价格低。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构右视图。

图中：1底板、2左侧板、3右侧板、4连接杆、5电机、6外轴、7内轴、8内同步轮、9外同步轮、10皮带、11固定块、12绕线盘、13第一挂钩、14第二挂钩、15支杆、16通孔、17操控面板、18控制开关、19凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。