[实用新型]一种局部哑光亮光不干胶标签

说明书

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签领域，具体地，涉及一种新型局部哑光亮光不干胶标签及其制作工艺流程。所述不干胶标签可广泛用于日用品、食品、服装、工业制品等表面或其外部包装上。

背景技术

在传统的不干胶制作中，必须购买艾利、蓝泰等不干胶材料供应商的材料例如，胶水、硅油、底纸、面材等，在印刷过程中，调试、处理问题等不仅造成面材的报废，还有硅油、底纸、胶水的报废，生产材料成本较高，而且只能表面印刷，制备工艺较为落后，不能灵活快速地进行生产。为解决耐磨、耐晒等技术问题，面材外表面必须进行上光处理，为了实现局部亮光哑光效果，哑光光油和亮光光油都必须要印刷，这大大地增加印刷的生产成本。

本新型局部哑光亮光不干胶制作工艺结构，在其印刷过程中调试、处理仅造成面材的报废，并且可以同时实现里印印刷，将面材作为耐磨、耐晒的保护层，如实现局部哑光亮光效果，只需印刷局部哑光光油，实现亮光的部分不需要印刷哑光光油，通过面材的自然光泽即实现了局部亮光。本实用新型的局部哑光亮光不干胶标签与传统不干胶标签外观效果一致，但此新型的局部哑光亮光不干胶标签工艺结构更加简化、合理，同时成本大幅下降。

发明内容

本实用新型的第一方面提供了一种局部哑光亮光不干胶标签，所述不干胶标签为层状结构，并且包括自上而下层叠的以下各层：

(a)哑光光油层；

(b)面材层；

(c)印刷标记层；

(d)胶粘层；

(e)硅油层；和

(f)承载基材层，所述的承载基材层是可剥离的；

其中，所述哑光光油层为哑光光油在所述面材层的一个主表面上的局部印刷层，所述面材层的另一主表面上为印刷标记层；所述哑光光油层构成局部哑光区，而未印刷哑光光油区呈现面材层的自然亮光，同时显现印刷标记内容，构成亮光区。

在另一优选例中，所述哑光光油层厚度为0.1-1.5μm。

在另一优选例中，所述面材层为选自下组的透明膜料：PET膜、PE膜、BOPP膜、或其组合。

在另一优选例中，所述面材层的厚度为20-150μm。

在另一优选例中，所述印刷标记层的厚度为0.01-3μm。

在另一优选例中，所述印刷标记层的印刷标记内容包括：文字、数字、条形码、二维码、彩色图案、或其组合。

在另一优选例中，所述胶粘层厚度为1-3μm，或所述胶粘层的胶粘剂涂布量为16-35g/m²。

在另一优选例中，所述胶粘层为选自下组的胶粘剂：水性胶水、热熔胶水、溶剂胶水、UV系列胶水、或其组合。

在另一优选例中，所述硅油层厚度为0.5-1.5μm，或所述硅油层的硅油涂布量为0.5-3g/m²。

在另一优选例中，所述承载基材层的厚度为20-150μm。

在另一优选例中，所述承载基材层为选自下组的基材：苯二甲酸类塑料、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氨基塑料、珠光膜、合成纸，拉辛底纸、或其组合。

本实用新型的第二方面提供了一种如上第一方面所述的不干胶标签的制备方法，该制备方法包括步骤：

(i)提供一透明膜料作为面材层；

(ii)在所述的面材层的一个主表面印刷哑光光油，从而形成哑光光油层；

(iii)在所述的面材层的另一个主表面印刷标记内容，从而形成印刷标记层；和

(iv)设有印刷标记层的主表面与涂有硅油和胶粘剂的承载基材层覆合，从而形成如上第一方面所述的不干胶标签。

在另一优选例中，所述步骤(iii)在步骤(ii)之前。

在另一优选例中，所述步骤(ii)和步骤(ii)可以同时进行。

在另一优选例中，所述的印刷选自下组：凹印、柔印、丝印、胶印、数码印、凸印、或其组合。

本实用新型的第三方面提供了一种在制品上粘附如上第一方面所述的不干胶标签的方法，该方法包括步骤：

(i)提供一种如上第一方面所述的不干胶标签；

(ii)剥离带有硅油层的承载基材层；和

(iii)将剩下部分通过胶粘层与制品接触的方式使之粘附于制品上。

在另一优选例中，所述的制品包括：瓶子、箱子、桶、包装袋、包装盒、轮胎、管道、电器。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。