[实用新型]一种水泵叶轮拆卸装置有效
申请号: | 201621292472.X | 申请日: | 2016-11-29 |
公开(公告)号: | CN206290493U | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 金岩;赵重;秦芳;吴琼;冯建华;卢建波;崔柱寿 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | F04D29/62 | 分类号: | F04D29/62 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心62100 | 代理人: | 周春雷 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泵 叶轮 拆卸 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于流体输送设备辅助设备技术领域,具体涉及一种水泵叶轮拆卸装置。
背景技术
泵类设备在使用一定时间后,由于密封件、轴承等磨损,需要定期对泵类设备进行检修,对损坏的零件进行更换或维修,由于轴头与叶轮为过盈配合,且在泵类设备的使用过程中轴头与叶轮处易锈死,导致拆卸过程中轴头与叶轮难以拆卸;目前,在水泵叶轮的拆卸过程中,主要采用两种方式进行拆卸,一种是利用专用的拆卸工具进行拆卸,但由于拆卸工具的结构设置不合理,导致叶轮的拆卸费时费力,工人需要消耗很多的体力进行拆卸,拆卸效果不佳,另一种是采用人工拆卸的方式进行叶轮的拆卸,工人利用铁锤敲打轴头,直至叶轮与轴头的连接处松动,从而将泵的各个零件逐一拆卸下来,更换完密封件后,重新组装,敲打过程中,工人的力度很难控制,有时会导致轴头损坏,叶轮就更难拆卸,致使水泵损坏报废,提高了维护成本,不仅提高了工人的劳动强度,费时费力,而且降低了工作效率,使零件的重新利用率低下,造成零件的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泵叶轮拆卸装置,以解决现有技术中专用拆卸工具结构设置不合理,拆卸效果不佳,人工拆卸费时费力,劳动强度大,设备易损坏报废,维护成本高,工人劳动强度大,工作效率低,零件重新利用率低,零件浪费严重的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种水泵叶轮拆卸装置,包括底盘1、卡座2和丝杆3,底盘1的一侧固定连接有至少2个挡板4,挡板4通过套管5固定连接,底盘1盘面上设有固定通孔6,底盘1通过固定螺栓7与水泵蜗形体8固定连接,卡座2上设有与挡板4相适配的卡爪9,卡座2上设有与套管5相适配的固定管10,固定管10内螺纹连接有丝杆3,丝杆3与轴头12接触的一端设有顶头13。
优选的,丝杆3的另一端设有撬杠通孔14。
优选的,底盘1的一侧固定连接有4个挡板4。
优选的,固定管10的外径小于套管5的内径。
本实用新型的优点在于:利用固定螺栓将底盘固定在水泵蜗形体上,挡板对卡爪起到限位作用,通过旋转丝杆,增加了丝杆的扭力,并通过撬杠对丝杆进行旋进,在丝杆端部顶头的作用下,轴头缓缓从叶轮中顶出,仅需一个工人即可完成拆卸工作,省时省力,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,拆卸装置结构设置更加合理,拆卸效果佳,保证了水泵蜗形体的完整性,不会造成设备的损坏,提高了零件的重新利用率,降低了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型底盘的俯视结构示意图。
图3为本实用新型卡座的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示的一种水泵叶轮拆卸装置,包括底盘1、卡座2和丝杆3,底盘1的一侧固定连接有至少2个挡板4,挡板4通过套管5固定连接,底盘1盘面上设有固定通孔6,底盘1通过固定螺栓7与水泵蜗形体8固定连接,卡座2上设有与挡板4相适配的卡爪9,卡座2上设有与套管5相适配的固定管10,固定管10内螺纹连接有丝杆3,丝杆3与轴头12接触的一端设有顶头13。
为了使叶轮的拆卸更加轻松,增加丝杆3的扭矩,在丝杆3的另一端设有撬杠通孔14,工作人员可以通过在撬杠通孔14内插入撬杠进行丝杆3的旋转。
为了使挡板4与卡爪9配合的更加牢靠,使卡座2与底盘1配合的更加紧密,提高卡座2的稳定性,在底盘1的一侧固定连接有4个挡板4。
为了方便固定管10能够轻松的套装在套管5内,设置固定管10的外径小于套管5的内径。
本实用新型的工作过程如下:首先,将卡座2通过固定管10套装在套管5内;其次,将底盘1通过固定螺栓7固定在水泵蜗形体8上;再次,将丝杆3与固定管10螺纹连接,并使丝杆3一端的顶头13与轴头12相接触;最后,工作人员将撬杠插入撬杠通孔14内,通过旋转丝杆3,在丝杆3的旋转过程中,主轴11缓缓的被顶头13顶出,完成叶轮的拆卸工作,保证了水泵零件的完整性,避免了零件的损伤,全部过程只需一名工人即可完成,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,省时省力,拆卸装置结构设置更加合理,拆卸效果佳,本实用新型不仅可以应用在水泵叶轮的拆卸工作中,还可以应用在其他泵类设备叶轮的拆卸工作中。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实例,本实用新型的技术方案并不受此限制,应当指出对于本领域普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,作为本领域的公知常识,还可以做出其他等同变型和改进,也应视为本实用新型的保护范围。
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