[实用新型]印版挂胶机用挂胶盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，尤其涉及一种印版挂胶机用挂胶盘。

背景技术

在制版印刷过程中，常需要使用印版，工业用印版通常为金属制成的辊筒。凹版印版的制作方法是采用雕刻机在镀铜辊筒的圆柱面上制作图像，然后进行腐蚀。在镀铜辊筒上制作图像前，需要使用挂胶机在印版的圆柱面均匀地涂抹上一层胶，形成一层薄薄的胶膜层，以在下一道腐蚀工序中，保证印版上不需要被腐蚀的地方被胶膜层保护而不被腐蚀。

现有技术中，挂胶时是将挂胶盘套印版上，挂胶盘内套有环形的挂胶片，挂胶片通常为柔性材料，挂胶片的内圈处与印版的圆柱面接触，在挂胶盘内添加胶液后，向下匀速滑动挂胶盘，胶液通过挂胶片内圈被涂刷于印版的圆柱面上，自然晾干后形成胶层。为了保持挂胶均匀，保持胶层的均匀性，挂胶片内圈的加工精度必须非常高，以保证挂胶片内圈在挂胶的过程中与圆柱面的接触良好，但是，随着挂胶片的不断使用，挂胶片的内圈处被印版磨损，造成挂胶片与印版圆柱面之间存在间隙，影响挂胶的均匀性。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种印版挂胶机用挂胶盘，以避免挂胶片与印版圆柱面之间产生间隙，继而保证挂胶的均匀性。

本方案中的印版挂胶机用挂胶盘，包括容纳槽，容纳槽底部设有挂胶片，挂胶片呈环形，挂胶片包括水平的外圈和向上翘起的内圈，内圈呈一个倒置的漏斗形；容纳槽下设有一个负压腔，负压腔位于挂胶片下方，负压腔顶部开有圆形的第一通孔，所述外圈安装在第一通孔内，挂胶片与第一通孔同心，所述内圈向上延伸至所述容纳槽内，负压腔底部上开有圆形的第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴，第二通孔的直径等于内圈的内径，通孔内设有密封圈；负压腔上开有通气孔，通气孔连通有气管，气管连通有活塞缸，活塞缸内滑动连接有活塞，活塞上连接有拉杆。

本方案的技术原理及有益效果为：将挂胶盘套在印版上，印版置于挂胶片的内圈、第一通孔和第二通孔中，第二通孔内的密封圈对印版与第二通孔之间的缝隙进行密封，拉动拉杆使活塞在活塞缸内滑动，并使活塞缸内的容积增加，从而降低活塞缸和与之连通的负压腔内的气压，由于负压腔内的气压小于大气压，向上翘起的、漏斗形的内圈，在大气压的作用下，向内凹陷，从而使得内圈压紧贴合在印版的圆柱面上，避免挂胶片与印版圆柱面之间产生间隙，保持拉杆静止，在容纳槽内添加适当的胶液，沿印版的轴线方向匀速推动挂胶盘，即可进行均匀地挂胶。即便是在长时间的使用的过程中，与印版接触的挂胶片发生了磨损，在产生间隙之前，继续拉动活塞，使负压腔内的气压更低，从而使挂胶片更多的向内凹陷，增大挂胶片内圈与印版的接触面积，使内圈上的靠近磨损处的未被磨损的挂胶片与印版接触，延长挂胶片的使用寿命的同时，保证挂胶片与印版之间不产生间隙，进而保证挂胶的均匀性。

基于上述方案的优化方案一：所述气管上设有阀门。在挂胶的过程中，拉动活塞，降低负压腔内的气压后，关闭阀门，负压腔的顶部被凹陷的挂胶片密封，而其底部被密封圈密封，外部的大气无法进入负压腔，即可保证负压腔的气压的稳定，挂胶片持续保持贴合在印版上，进而保证挂胶的均匀性。

基于优化方案一的优化方案二：所述容纳槽的内表面为凹面。使得胶液在添加至容纳槽后，流向容纳槽中的挂胶片处，便于挂胶。

基于优化方案二的优化方案三：所述外圈与第一通孔之间的安装方式为可拆卸安装。便于更换挂胶片。

基于优化方案三的优化方案四：所述拉杆上设有握柄。便于拉动拉杆。

附图说明

图1为本实用新型实施例印版挂胶机用挂胶盘的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：容纳槽1、外圈2、内圈3、负压腔4、第一通孔5、第二通孔6、密封圈7、通气孔8、气管9、活塞缸10、活塞11、阀门12、拉杆13、握柄14、印版15。